立式渣浆泵其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击待 局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,渣浆泵叶轮,搞高了水力效率,降低了运行噪音和振动,高扬程渣浆泵,该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质,其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能,从而使其寿命搞高。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,其固液混合物重量浓度:灰浆45%,矿浆60%,泵可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。
公司凭借技术力量雄厚、检测手段齐全,产品质量可靠、服务尽善尽美,为国民经济各行各业提供了大批泵装备,产品广泛应用于环境保护工程、污水处理、城市工厂给排水、各种水利工程、冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火电烟气脱硫等等诸多领域。






输送的介质对渣浆泵的影响
渣浆泵作为固体物料水力输送的动力源,广泛应用在冶金、***、水利和轻工等部门。由于输送的介质为固液混合物,其所面临的问题也是比较突出的,ah渣浆泵,诸如效率较低,磨蚀严重等。叶轮是固液两相流离心泵内磨损***严重的零件,山西渣浆泵,而叶轮出口处又是叶轮中磨损***严重位置之一,磨损后的出口端部极薄,呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱角处有很深的条形沟纹。叶片非工作面上有凹凸不平的麻坑,但相对工作面磨痕较浅。叶片人口附近有带形凹坑,个别凹坑很深甚至使后盖板洞穿而导致叶轮失效。渣浆泵叶轮前后盖板内表面有粒滑痕,除靠近叶片工作面位置外,磨损较轻;外表面光滑、有均匀磨损痕迹。



离心式渣浆泵过流部件多采用韧性材料,其水流动力学磨粒磨损是由微切削磨损和变形磨损组成的复合磨损。
离心式渣浆泵正常运转过程中,流经于过流部件的液固两相浆体的流态是紊流状态,浆体中固体颗粒(煤、矸石、磁铁矿粉)的形状处于随机取向。
以小角度冲击过流部件表面的固体颗粒,以尖角与表面接触时,在接触点很小的面积上将产生很高的冲击压力,冲击压力的垂直分量使固体颗粒压入材料表面,冲击压力的水平分量使其沿大致平行于过流部件表面的方向移动,使材料表面接触点产生横向塑性变形,从而切出一定量的微体积材料,造成过流部件的微切削磨损。
以大冲角冲击过流部件表面的固体颗粒在冲击压力的垂直分量作用下,使固体颗粒压入材料表面形成弹塑性变形,到颗粒停止压入运动为止,***终形成不能***的塑性变形-冲击凹坑,在凹坑边缘有塑性变形基础的材料堆积物。冲击坑边缘堆积物将重新受挤压变形和移位而从材料表面剥落,引起一定量的微体积材料损失,造成过流部件的变形磨损。



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