ABS吸塑板-无锡***斯塑胶-ABS吸塑板厂

ABS吸塑的电镀问题和处理方法

　　问题及解决方法

　　镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，ABS吸塑板厂，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。为了解决工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，接触点就不会烧焦了。

　　灯罩化学镀铜时出现气泡，电镀后气泡变大，并可以揭起塑料电镀的工艺流程为:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知，化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。引起结合力不好的原因有很多，经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不彻底，会引起掉皮、脱落。灯罩采用的是化学除油(塑料件不适宜用溶剂除油)，操作时，温度升高到65～70℃，不断地抖动工件，直到水洗后不挂水珠为止。粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足，结合力下降;粗化过度，ABS吸塑板公司，又会使孔变大变形，结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定，所以敏化液易失效，ABS吸塑板，如不调整，会导致活化失败。活化不足，会使化学镀层沉积不全;而活化过度，使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层，也会使结合力下降。

　　严格按除油液配方和操作条件，又检查粗化工序的时间、温度，新配制了敏化液和活化液，结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验，结果一样，***后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题，因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。ABS颗粒易吸水，要求压注前水份含量低于0.1%，必须在80℃热风干燥箱中烘干2～4h，周围环境也必须干燥。ABS零件镀亮镍后表面无光泽，而且有黑斑，加光亮剂后，问题仍未消除，分析槽液，各成分含量均在范围之内。槽液放置一夜后，把上清液全部倒到备用槽，发现镀槽底部有黄褐色泥状沉淀物。经分析是由于镀镍溶液温度偏高，光亮剂分解所致，电镀时，空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来，同镍离子一起沉积到镀层上，造成毛刺和黑斑。后来还发现，由于镀镍、镀铬同用一套设备，设备上带有镀铬时留下的铬酐，镀镍时，易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘，镀镍溶液中带入了铜杂质，这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬，先用***调节镀液pH至3左右，然后加入亚***钠0.2～0.4g/L，搅拌，使六价铬还原为三价铬，然后用低电流密度除去三价铬。***后用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后，镀镍后再没有出现黑斑。套铬时，灯罩的凹部采用象形阳极，***后镀出的灯罩光亮、细致，符合产品要求。

　　2结论

　　1)塑料件的成分及成型工艺不能忽视，这往往是电镀工作者不易觉察的问题。

　　2)电镀时要设计专用的挂具。

　　3)注意槽液的维护，使各成分保持在工艺规范内。塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上，而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下，将要注塑的原料在80℃下烘干2～4h，经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。

　　灯罩电镀后表面出现黑斑，无光泽灯罩化学镀铜后，转入电镀工序，我们采用的工艺流程是:镀镍→镀铜→镀亮镍→镀铬。镀铜溶液比较稳定，主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O)，铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中，电镀后经常打开清洗，因此，镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。

吸塑盒的四种优势

吸塑盒制品又名内托，这种包装大多使用作为内包装，因为盒形状的包装都有特殊的外观，也会是很多物品商喜欢的选择吸塑盒作为物品的主包装，很多物品商选择使用包装大多都是增加物品的特殊，而这样的包装方式只是吸塑盒里面的其中一项优势，吸塑盒包装能为物品带来的优势有促进销售、使用方便、包装效果、价格便宜，ABS吸塑板厂家，这就是盒包装能为物品带来的四种优势。

选择包装增进物品的美化是从上世纪80年代1开始的，使用的前景是因为人们的生活水平已经比以前要好了，慢慢的人们对物品的外观还有心理的需求有了较高的要求，在加上消费也已经成为了每个人每天都要做的事情，这就有了销售式包装市场。销售式的包装是按照消费者的心理而生产的包装，吸塑盒包装较为美化型的包装它也有很多种不同的美化风格，这些包装风格只要经过设计都会有。

吸塑盒包装使用方便，现在的包装大多都是方便和销售结合使用，而之前的包装只是作为方便运输作用。散装的物品能用一个包装袋将物品装着，这样就能随意提动方便携带。吸塑盒制品也有很好的保护运输能力，盒产品它是属于平面凹槽的包装，也是具有深度的包装，这样的包装能更好的稳固物品不让物品从包装内甩出，在此吸塑盒产品有很好的稳固能力。

包装的效果，包装的效果有特殊、美化、价值、档次、装载物品这几种吸塑盒的使用效果。一种包装能完全的做到这些包装要求，一定少不了包装总的设计，只有好的设计才能够做出销售式***的包装。

价格便宜，塑料吸塑盒的价格很便宜，这种包装在吸塑产品里面是较为便宜的一款，这种包装的材料大多使用是PS或者是PP材料等。这二种材料都是较为***的材料，而且塑料包装不腐蚀能循环使用，这就能更好的减少吸塑盒包装的生产成本

ABS吸塑的性能

1.力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度***，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

2.热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

3.电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

4.环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰***、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS

的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。