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　　全自动贴面机厂家讲解：哪些因素影响包装印刷色彩?

　　油墨传递和滚压过程的影响，色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。换色时必须把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。

　　油墨过度乳化和加放添加剂的影响，过度乳化后的油墨，会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象，致使色彩鲜艳度降低。胶印中根据需要还要加入各种添加剂，如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多，有时也会影响印品色彩鲜艳度。对于图文面积较少的印刷品，自动裱纸机厂家***，在每个周期向匀墨辊填加的新墨数量也越少，这样长期滞留在墨辊上的这些油墨就要经受数次润版液的混合、挤压和碾轧，造成油墨的严重乳化，致使色彩不鲜艳。

　　纸张的白度与吸收性的影响，纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，终表现为色彩的差异。生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异，当颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒露，致使后的色彩不鲜艳。

　　全自动贴面机厂家讲解：贴面机发送机构的五个组成部分

　　(一)压缩气动系统

　　当贴面机送纸工作台刚好上升到顶点位置，分配阀的控制凸轮应使真空压缩分配阀打开真空通道。当送纸工作台即将下降返回时，应使分配阀内的真空通道关闭，同时打开压缩空气通道。

　　(二)真空吸盘

　　根据所用楞纸的面积大小，调节分流阀，可以同时使用18只或12只或6只气嘴。特别要注意，当楞纸的尺寸确定后，必须根据楞纸的尺寸确定使用哪些气嘴，不能被楞纸覆盖的气嘴，必须切断气路，否则其余的气嘴不能正常工作。

　　(三)工作台

　　调整送纸工作台，使其上升的顶点位置与支撑楞纸的导轨平面一致。这个位置的实现是在贴面机升降凸轮顶点升程时，使摆杆上的滚子与凸轮贴合。如果不贴合，就调整摆杆上的偏心轴，直至贴合。送纸工作台的下限位置是靠机架2侧的限位机构来调整。当摆杆上的滚子与升降凸轮的较小半径贴合时，使限位机构顶丝顶住对称的平行四边形机构，支撑住送纸工作台，并且以送纸离合装置自由运动为准。

　　(四)同步控制装置

　　该装置是一组凸轮控制电气开关机构，功能是保证楞纸与面纸同步。在贴面机工作中，调整这组凸轮相位关系，当面纸与楞纸达到同步时，将凸轮固定。

　　(五)喂纸辊

　　当送纸工作台即将上升到顶点位置时，自动裱纸机定做加工，调整位于动力轴上两侧控制活动输纸辊升降的凸轮，自动裱纸机，使之进入顶点升程时，活动输纸辊与固定输纸辊之间有一个使楞纸通过的间隙，随着活动辊将楞纸输入，这两个凸轮在工作台即将返回时，走向较小半径。此时，活动输纸辊及其摆架，在弹簧的作用下，压向固定输纸辊，将楞纸压住，并保持一段时间，再将楞纸发出，输送到双层输送架上。如果贴面机活动输纸辊在日常工作中张开及闭合的时间不对，应调整凸轮的相位，以达到要求。

　　造成贴面机加工有雪花的六点原因

　　(一)胶量太小

　　贴面机的胶量太小时，印刷品整个表面都会出现雪花，解决方法就是要适当增大涂胶量。

　　(二)有干燥胶皮

　　涂胶辊有干燥胶皮处胶量较小，会使裱贴产品在此处出现雪花。要解决这一故障，必须要将涂胶辊擦拭干净。

　　(三)胶水有杂质

　　如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，加工产品就会有雪花。所以应当注意环境卫生，胶水用不完，应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。

　　(四)喷粉太大

　　如果印刷品喷粉过大，不能被胶水完全溶解，不会出现大面积雪花。遇到这种情况，应该适当贴面机增大胶量或在加工前清扫印刷品喷粉。

　　(五)压力不当

　　施压辊压力太大会把印刷品边缘处的胶水挤出，导致印刷品边缘出现雪花，反之压力太小也会出现雪花，所以要适当调整施压辊压力。

　　(六)辊上有胶圈

　　印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜孔处挤出的胶水粘在施压辊上，自动裱纸机型号齐全，时间久了会形成干燥胶圈，后面的印刷品就会在此处出现微小雪花。所以生产加工时，我们要及时擦拭贴面机的施压辊。

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