化学镀镍磷设备
一，用途：适用于中、大型五金制造业，五金电镀及铝质氧化处理等。 二，特点： ☆采用进口PLC与触摸屏或PC控制，优质镀镍磷排设备，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。 ☆行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构，停车***采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。 ☆连续作业，生产效率高，产量大。 ☆全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，常州镀镍磷排设备，极大地减轻工人的劳动强度。 ☆生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
化学镀镍磷的维护
1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C各式各10毫升。当大量补充A和C时，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。2、施镀过程中，镀液PH值会有变化，镀镍磷排设备生产，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8，随着镀液老化，PH值会慢慢升高。3、 对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。4、施镀过程要经常对镀液进行分析检测：PH值和镍离子含量。
镀液的配置过程如下：
（1） 用分析天平称取12.623g，9.986g次磷酸钠，12.548g乳酸，5.125g
硼酸，分别用少量的蒸馏水溶解；
（2） 将已完全溶解溶液，在不断搅拌下倒入有硼酸与乳酸组成的溶液
中；
（3） 将完全溶解的次磷酸钠溶液，在强烈搅拌下倒入前面已配好的溶液中； （4） 用蒸馏水稀释至500mL；
（5） 用稀***或***稀液调整pH值；
（6） 将配好的溶液放入水浴炉中加热至实验要求温度。
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