




干粉砂浆设备注意事项:
1.干粉砂浆设备在正常使用的情况下,需要注意操作人员应该定时的对设备进行检查和维护,如果发现设备有异常的操作或者运作的设备发生偏移等位置,需要及时关闭电源,进行检查和维修,检查完毕后,进行正确的使用和运行。
2.干粉砂浆设备的混合程度分为理想混合,随机混合,和不完全混合三种状态。
干粉砂浆设备工作程序:
4、启动双轴无重力混合机,在启动成品仓电机。
5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源,打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。
6、当松开气动阀门按钮时,气动门关闭,启动斗式提升机进行第二批次投料。
依次循环完成所需产量(工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作)。
干粉砂浆设备料位传感器中由于料位传感器需安装在原料仓上部和下部的锥斗位置,物料进入时可能带来冲击,其工作原理是感应棒伸入仓内,干粉砂浆设备,检测感应棒与仓壁(作为对地电极)之间的电容量(电容介质就是物料),感应棒被物料覆盖则电容逐渐增加,当达到开关内部控制电路的设定值时,控制电路产生高频谐振,发出谐振信号,转成开关动作。
干粉砂浆设备的工作程序:
1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油,本干粉砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。
2、接通所有电机线路,气动控制线接至配电柜,然后逐个试转,调好转向,将配料称,阀口包装机调试好后,准备生产。
3、首先开启斗式提升机,空气压缩机,干粉砂浆设备多少钱,除尘器,启动配料称斗开始工作,干粉砂浆设备价格,并将配好的物料由斗提提至待混仓。
干粉砂浆生产线是自动化、机械化、流水线式生产干粉砂浆的设备,该设备几乎包含了干粉砂浆生产所需要的所有机械,烘干机就是其中的一种。但是有客户反应说,干粉砂浆生产线的烘干机在使用的过程中出现了原料着火的现象,那么原因是因为什么呢?
1、排料困难:当干粉砂浆生产线的烘干机出现排料困难的时候,物料停留在烘干机筒体被一直烘干,容易把物料烘焦,严重时物料就会着火。
2、温度太高:着火的必要条件就是温度和烟气,干粉砂浆生产线的烘干机在二者都必备的条件下是可以发生物料着火现象的。烘干机筒体进料端一直有氧气进入,热风温度过高是沙子着火很大的可能因素。
3、操作不当:物料烘干不均或烘不干的时候,操作工加大了热风温度。或者是烘干机筒体漏风,加上堵料,导致沙子烘干机筒体局部温度过高,在小范围内着火。
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