密炼机空运转试验前的准备工作
1:检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
2:检查密炼机各部位有无***,各联接件和紧固件有无松懈。
3:在密炼机连接联轴器之前,先将主电机空转20min,无异常后,小型密炼机,再将联轴器装好,并安装防护罩。
4:在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动两周,确认无异常现象.
空载试运转:
1:首先启动密炼机各润滑油泵和液压站,检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机,从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前,经过空运转2h以上,在用户处空运转4h以上。
2:开通密炼机冷却水系统,检查有无泄漏。
3:在手动和自动操作状态下,使压砣、加料门和卸料门开启多次,动作应灵活可靠。
密炼机操作规程? ?
1、开机前准备好口罩、手套等防护用品,袖口、衣扣扣好,开车前检查注油器,密炼机,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温50~70℃,做好开车前准备工作。??
2、打开配电柜电源,开启主电机。?
3、依次起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。??
4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于10分钟),确定无异常现象后,按工艺要求投料生产。??
5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。??
6、胶料混炼好后,提起上顶拴,打开料门卸料,料卸完后关闭卸料门,进行下周期生产。倒料时,若有部分物料粘着混炼室时,应将搅拌轴多转一下,还不行的话停机采用人工方式清料。??
7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,关闭风、水、汽阀门,塑料密炼机,切断电源,清理整理好现场5S方可离岗。?
?8、其它注意事项及维护??
(1)加料容量不得超过设计能力即75L,胶料块重不超过10kg,温度不低于20℃,严禁超负荷运行。??
(2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。?
(3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。?
(4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。?
9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。以免第二次起动时过载。?
10、加料装置喉道处,1l密炼机生产厂家,如粘有污物造成压锤卡住时,在进行检查前必须将压锤提起,用长铲子进行检查和清理。??
11、设备运转中,保证加料门是关闭状态,严禁向混炼室内探头。
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