为保证BRECOFLEX BRECO同步带方便的装、卸和张紧,同步带轮的中心距应有一定的范围调整量,调整量过小,达不到要求;调整量过大,造成传动系统机构不紧凑及制造成本的浪费。具体可参考:
A表:
在二个BRECOFLEX BRECO同步轮无挡边或者是可拆卸挡边的情况下,根据已选定的长度的皮带分别向松开和张紧方向的预留调整量。
皮带长度(mm) | 松开方向(mm) | 张紧方向(mm) |
小于499 | 1 | 0.8 |
500-1000 | 1.8 | 0.8 |
1001-1780 | 2.8 | 0.8 |
1781-2540 | 3.7 | 1.2 |
2541-3500 | 4.3 | 1.3 |
3500-4600 | 5.4 | 1.3 |
B表:
只有一个BRECOFLEX BRECO同步轮有挡边或者是二个皮带轮都有挡边的情况下,根据皮带型号选定的中心距预留调整量。
皮带型号 | 一个挡边皮带轮 | 二个挡边皮带轮 |
3M | 8 | 15 |
5M | 14 | 20 |
8M | 21 | 33 |
14M | 35 | 56 |
MXL | 6 | 11 |
XL | 8 | 14 |
L | 14 | 19 |
H | 22 | 32 |
XH | 30 | 42 |
XXH | 40 | 54 |
被驱动的机械类型 | 原动什么类型 | ||||||
以下所列举的被驱动机械只作为代表性质的举例,请选一种负载性与所需机械相近的一种。 | 空,轻载启动 | 重载启动 | |||||
交流电动机:一般扭矩。鼠笼式,同步电动机,分相感应式,变频控制式 | 交流电动机:高扭矩。滑环式,推斥感应式,单相式,串励式 | ||||||
直流电动机:并励式,步进电机 | 直流电动机:串励或复励,伺服式。单缸式内燃机 | ||||||
内燃机:多缸式 | |||||||
间歇工况 | 一般工况 | 连续工况 | 间歇工况 | 一般工况 | 连续工况 | ||
3—8小时/天或每季度 | 8—16小时/天 | 1—24小时/天 | 3—8小时/天或每季度 | 8—16小时/天 | 1—24小时/天 | ||
被驱动的机械按载荷变动大小分为8种 | 显示设备,计量设备,仪表,测量设备, | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
医疗设备,办公设备,投影设备。 | |||||||
民用设备,扫地机,缝纫机,筛;烤炉式,滚筒式,锥形式,轻型木工机械,带锯。 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | |
液态搅拌机,轻型输送机,钻床,车床,锯床,洗衣机,重型木工机械,刨床。 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 2 | |
半液态搅拌机,离心式压缩机,矿,煤,沙用输送机,揉面机,传动轴。 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 1.6 | 1.8 | 2 | |
机床:磨床,插床,镗床,铣床。 | |||||||
造纸机械(除打桨机),压力机,冲床,剪板机床 | |||||||
印刷机械,泵:离心式,齿轮式。 | |||||||
筛:旋转式,振动式。 | |||||||
制砖机(除粘土拌合机),鳞板式承托输送机,斗式提升机。轧液机,风机,离心式鼓风机。发动机,起重机,橡胶砑光机,压榨,磨粉机,挤压机。 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2 | 2.2 | |
离心机,螺旋输送机,锤式粉碎机,造纸打浆机,纺织机械。 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.3 | |
容积式鼓风机,矿用螺旋桨式通风机。 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.2 | 2.4 | |
往复式压缩机,颚式粉碎机,回转破碎机,滚压碎机,球磨机,棒磨机等,往复式泵。 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | 2.1 | 2.3 | 2.5 |
注:虽然以上所列工况系数适合于大多数传动作业,但还应按具体传动的强度性来决定所需要的工况系数。
况系数提速传动 | 仅适用于14M和20M同步带 | |||
提速传动比范围 | 附加工况系数 | 小同步轮转速 | ||
1.00至1.24 | 无 | 至200r/min | 加0.3 | |
1.25至1.74 | 0.1 | 200-400r/min | 加0.2 | |
1.75至2.49 | 0.2 | 400-600r/min | 加0.1 | |
2.5至3.49 | 0.3 | |||
3.5和超过 | 0.4 |
对提速传动设计,在基本的工况系数上加上表中的附加值。
※特殊情况的工况
对24小时持续作业或对每使用一个胀紧轮,则需在基本工况系数上个别附加0.2
对季度或甚少使用的设备,可在基本工况上减少0.2
对特殊情况需附加相应的工况系数,如正反转负载,高冲击情况,反流制动,电力制动等情况。