





近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅。扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,彩涂生产线调试***,镀锌板进口量超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,彩涂生产线调试图片,并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。而进口量增长更快,彩涂生产线调试哪家好,由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外,表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度更大,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场,还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业,鼓足干劲,不断加强技术、提高质量、增加产量,让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来!
彩涂生产线调试自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,彩涂生产线调试,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接,PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O,生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。
PLC控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
PC操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
1、好的辊涂工艺,技术成熟可靠,立式活套的采用,能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋,且后一级设置新鲜纯水喷淋,增强脱脂效果,彻底清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力,设置化学涂覆段,在板带表面形成一层化学转化膜,在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动,速度可***调整以适合工艺要求;配备化涂液循环搅拌系统,保证药液在整个作业过程中的均匀性;两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的快速开闭机构,防止损坏工作辊系。
彩涂生产线调试-凯宏生产线设计-彩涂生产线调试***由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司()为客户提供“彩涂生产线设计安装,镀锌生产线设计安装,彩铝卷生产线设计安装”等业务,公司拥有“凯宏”等品牌。专注于机械加工等行业,在山东 滨州 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:屈剑喜。同时本公司()还是从事滨州彩涂生产线设计,镀锌生产线设计,镀锌生产线设计厂家的厂家,欢迎来电咨询。