采用华菱超硬PCBN刀具硬车轴承时，尽量采用干式切削的加工方式，高速干切轴承PCBN刀具 ，但有时对轴承的加工精度和表面质量及刀具寿命有特殊要求时，也可使用水基切削液进行连续、均匀的冷却方式，避免刀片产生微裂纹。
在购买PCBN刀片之前尽量和华菱超硬刀具工程师沟通，刀具工程师会根据实际加工情况给出合理的切削参数，以便更好的发挥出刀片的使用寿命。
42CrMo、GCr15、40Cr等材质淬火后硬钢具有较高的塑性和韧性，加工硬度严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，淬硬轴承专用PCBN刀具，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，一般应将刃口修磨出负倒棱，采用华菱超硬品牌立方氮化硼刀具。
根据切削42CrMo淬硬钢轴承工件的案例分析，硬质合金、陶瓷和立方氮化硼这三种材料刀具性价比更高的是立方氮化硼刀具，加工效率比硬质合金刀具高5倍，PCBN刀具，刀具耐用度比陶瓷材质高3倍，且能获得更好的表面质量。
加工洛轴、汽车轴承、传动轴可优选RNMN圆形系列PCBN刀片（或BN-H200牌号整贴面复合圆刀片），可用于粗、精加工轴承外圆、内孔，多刃可转位刀片粗、精加工一次完成，减少换刀次数，降低了加工成本。不同硬度的淬硬钢选择的刀片规格、几何参数也不同，热后硬车轴承效率高，具体的加工方案可与华菱超硬刀具工程师沟通后择优推荐！
大型轴承加工刀具的选择：
针对风电轴承的性能要求，精加工大型回转支承轴承的立方氮化硼刀具及刀片，必须要求较高的硬度，耐磨性和抗冲击性。
常用整体聚晶立方氮化硼刀具BN-S200材质或整贴面PCBN刀片BN-H200材质和BN-H50材质。常用刀片型号为RNMN系列和RCMX系列。
整体聚晶立方氮化硼刀片BN-S200材质RNMN系列，双面均可使用，属于经济型刀片。整贴面立方氮化硼刀片BN-H200材质 RNGN系列，单面使用，BN-H50可涂层，可双面焊接立方氮化硼材料，属于高性价比产品。
华菱超硬CBN刀具(图)-热后硬车轴承效率高-PCBN刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华菱超硬——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B，联系人：崔经理。
