小型牛油精炼设备-牛油精炼设备-元鑫机械厂家

小型精炼油设备食用油深加工生产线说明:

***针对榨油机压榨的毛油小型精炼设备，采用了四脱工艺技术，***针对各个地区的榨油坊设计，每次精炼食用油500KG，di一次的压榨需要8小时，之后每次精炼6小时。可以使油质达到浓香型三级油。

对于油脂精炼设备，我们有二十多年的***研发生产的经验，我们的技术总工位河南理工学院油脂工程系的王俊立jiao授担任。我们会根据客户的具体要求，为客户做出***合理***科学的工程设计方案。我们在国内外拥有很多成功案例现场，小型牛油精炼设备，我们双铭机械会为您提供和打造高品质的油脂精炼设备。牛油精炼设备

脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前，必须要除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物。另外，去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

脱臭在大多数情况下，它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质，在物理精炼中，还可以去除部分游离脂肪酸。尽管技术类型不同，但目的总是一个：保证油与水蒸汽的充分接触，取得预想的效果。

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核桃油精炼工艺主要特点：

(1)普通毛油精炼大多采用化学精炼工艺，由于在碱炼过程中产生的皂脚将不少具有生理活性的物质如***E等从油中带走，从而使油中***E等物质减少，损失颇大。因此，我们对核桃毛油精炼采用物理精炼方法，前道仅作脱胶处理，以保证上述具有生理活性的物质不受损失，并不加任何化学物质。

(2)本工艺方案主要是专为精制核桃油而设计的，脱臭工段利用软塔系统“先汽提，后保持”的原理，首先在填料塔内进行汽提，除去游离脂肪酸、挥发物、“臭味”等物质，并尽可能地减少***E的损失和反式酸的形成。牛油精炼设备

(3)软塔脱臭(脱酸)系统由于在填料塔中油落入填料上，牛油精炼设备多少钱，随即油分散成薄层流动，并与水蒸汽呈逆流接触状。脂肪酸和各种挥发性成分在真空与汽提蒸汽的相乘效果中被蒸馏脱除，从而达到脱臭(脱酸)的目的。

(4)薄膜式填料塔中的填料要选择***佳的比表面积，油脂以降膜逆流的形式通过填料，汽提能力高，压力低，无结构死角，油脂附着极其微弱，脂肪酸可快速脱除而不致于发生水解。由于填料塔的特点可使脱臭(脱酸)过程缩短，牛油精炼设备，它不仅降低生产成本，还有利于***反式脂肪酸的形成和保存***E的存留量。一般建议操作温度控制在220—240c，真空度控制在266．6 Pa，直接蒸汽量控制在油量的1％左右。

(5)汽提部分和塔盘完全分离可防止自由基的产生和色素沉着。自由基是产生油脂风味劣变和色泽变深的原因之一，另外游离脂肪酸的存在可诱发色素定着和新的游离脂肪酸的产生。但软塔脱臭(脱酸)系统在5 min左右这一短时间内即可完成汽提操作，因此可得到色泽浅的油，同时，塔盘内保持仅仅是浅盘短时问，因而也就有可能***反式脂肪酸的形成。牛油精炼设备

(6)当真空度一定的情况下，不同的汽提蒸汽量将对馏出物中***E的捕集有不同的效果。当然，小型牛油精炼油设备，当汽提蒸汽量较少时油中***E的留存量必然多。由于本系统采用的是软塔系统，不必利用蒸汽来翻动油层，其汽提压力降较低，所以可以采用较少的汽提蒸汽量来处理，因此有利于提高***E在油中的留存量。

通过对该成套设备的应用，我们认为工艺设计是成熟的，设备运行是可靠的。经检测，精制核桃油的各项指标达到甚至优于一级油的标准.