填充母料在塑料的制作中起到很大的作用，特别是当做功能性使用，是制作塑料制品必不可少的一种材料，今天主要给大家讲解的是填充母料的使用方法和适用范围，能够注意更多的问题，下面大家详细了解。
【填充母料的介绍】
填充母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。
机理：原材料中，含有的微量水分，对于塑料制品的生产，有着很严重的影响，因此，企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干，从而造成了能源和人力的浪费，增加了产品的成本。采用填充母料，纳米级复合填充料厂家联系方式，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行改动，就可以消除由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷，对制品的物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。
该母料，无无异味、无腐蚀性，对***无害。
【使用方法】
将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。
用于新料消泡的，添加比例为3.0%左右
用于回收料消泡的，添加比例为5%左右。
具体添加比例，用户可根据塑料水分情况酌定。
【应用范围】
广泛应用于ABS制品注塑加工 ，pe、pp等塑料制品加工。
【技术指标】
（1）外观、 灰白色颗粒，塑化性好。
（2）密度、 （g/сmз）1.5±0.1
（3）熔体流动速率、 （g/10min）15.0"25.0
（4）挥发份、 （%）1.5±0.5
【注意事项】
（1）使用前避免受潮吸湿；
（2）即配料即使用，效果佳；
（3）不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷。
（4）打开包装前，检查包装是否完好，并将未用完的母料尽快热封包装。
【存放条件】
在整洁、通风、干燥、阴凉、干净场所保存。
不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。
填充母料的具体使用问题就是这些，能够注意好就能够很好的使用。
华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。
聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。
从这一方面考虑，一般载体树脂好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规或用液相本体法合成的粉状的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。
华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。与HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PO以及PP、ABS等塑料有良好的相容性，该产品耐酸碱，电绝缘性能优良，低温时仍能保持较好的韧性，可以作为上述聚烯烃塑料的替代产品具有优异的相容性和分散性，可以改善塑料的韧性、尺寸稳定性，补强增光，是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。
功能母料在塑料的制作中起到很大的作用，特别是当做功能性使用，是制作塑料制品必不可少的一种材料，今天主要给大家讲解的是功能母料的使用方法和适用范围，能够注意更多的问题，下面大家详细了解。
【功能母料的介绍】
功能母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。
机理：原材料中，含有的微量水分，对于塑料制品的生产，有着很严重的影响，因此，企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干，从而造成了能源和人力的浪费，增加了产品的成本。采用功能母料，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行改动，就可以消除由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷，对制品的物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。
该母料、无异味、无腐蚀性，对***无害。
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