氟化镁可由碱式碳酸镁焙烧制得。由氧化镁制备氟化镁适用于小规模生产，主要有两种途径。液相反应：1.将F6H2Si溶液和氧化镁反应10～60ｍｉｎ，过滤得到F6H2Si溶液，浓缩结晶得到F6H12MgO6Si；2.将六F6H12MgO6Si在100～500℃分解1～5ｈ，生成F6H2Si固体和SiF4气体及水汽。3.将SiF4气体及水汽用水吸收并水解，过滤得到氟酸溶液返回去制MgSiF6。该方法以F6H2Si代替HF，降低了生产成本，将***物F6H2Si合理运用，利用该方法制得的MgF2含量大于等于98.5％。
现有的氟化镁制备方法一般是将含镁的原料，例如氢氧化镁、碳酸镁等与***在水溶液中反应生成氟化镁，再经液固分离及干燥脱水得到氟化镁产品。该方法由于反应是在水溶液中进行的，所制得的氟化镁产物中含有大量的羟基和结晶水，该产物在低温下干燥后其中的氟化镁含量只有90wt%左右。要想获得高纯产品必须将物料在高温下进行处理，而高温处理存在很多缺点，例如处理时间长，能耗高，设备产能小等等
