





带压封堵能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀等作业,也可以在管道发生泄漏时对事故段进行快速安全的抢修。该技术保障了流程生产的正常进行具有很高的实用价值和综合效益。带压封堵技术是在压力管道发生流体介质泄漏事故的情况下不停输且迅速在泄漏缺陷部位建立新的密封结构,是一种安全经济且快速***的抢修特种技术。

管道带压封堵的施工要求:
1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测,管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。
2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。
3、在管道规***置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节,焊接后焊道进行渗透检验合格。
4、在进行安装夹板阀和主机,筒式封堵,确认闸板全开和全闭的阀杆位置,保证法兰中心线与管轴线在同一平面内,安装完毕后摇柄进行手动行程测量,以确认刀具在空腔内伸缩自如。
5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后,进行管道腔内氮气置换,管道封堵材料,并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。
6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方,漳州封堵,检查油位及手动、机动进给手柄位置,不停输带压开孔封堵,连接液压站电源,确定主机是否为顺时针方向,及时调整并锁定主机转速、压力等参数。

管道封堵施焊环境的要求:
一、焊接的环境气温应当可以确保焊件焊接所需要的恰当气温与使焊工技术不受到任何影响。当环境气温小于焊接物料的较低准许气温时,应当依据焊接工艺评估确定预热要求。
二、施焊过程中的风速应当低于所选择焊接方式的相应限定数值。当高出限定数值的时候,应当装设防风设备:(1)手工电弧焊、埋弧焊:8米/秒;(2)弧焊、二氧化碳气体保护焊:2米/秒。
三、焊接电弧一米范围中的相对温度应当达到下述要求:(1)铝及铝合金焊接:应当低于80%;(2)其他材料焊接:应当低于90%。
四、当焊件表层湿度过大亦或在下雨、风速较高的时候,焊接工人和焊件没有采用防护举措亦或采用的防护举措依旧没有达到有关规定时,不可进行焊接施工。
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