模具故障。
为了增加光泽,可适当提高立式注塑机的模具温度,z好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法,使热量在型腔中讯速传递,以免延长成型周期,这种方法还可减少成型中残余应力。
一般情况下,除ABS,AS外,模温可控制在100度以上。但须注意,圆盘立式注塑机,若模温太高,也会导致塑件表面发暗。
此外,脱模斜度太小,断面厚度突变,筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化,浇注系统剪切作用太大,熔料呈湍流态流动,模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量,导致表面光泽不良。
影响立式注塑机成型的因素?
温度
这里所说的温度只要是指r模具的温度和原料的加热温度,模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节,模具温度越低,圆盘立式注塑机供应商,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。所以能精准的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度,有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热,比如BMC材料等。
多模转盘立式注塑机。
它是一种多工位作的特殊立式注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,圆盘立式注塑机哪家好,模具围绕转轴转动。
多模转盘立式注塑机充分发挥了***装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产。
但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种转盘立式注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。
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