青贮取料机喂料与送绳自动控制系统由四路换向开关、草捆密度调节机构、RS去抖电路、控制逻辑电路、功率放大电路、执行电磁离合器组成；
青贮取料机四路换向开关、RS去抖电路、控制 逻辑电路、功率放大电路、执行电磁离合器通过线路连接，四路换向开关和草捆密度调节机构安装在压捆装置前侧板与仓门临接处。
其中，四路换向开关由支架、顶端挡圈、底端挡圈、滑动导杆、尼龙垫片、铜垫片组成，四个铜垫片组成四个串接的换向回路，通过滑动导杆的移动控制各回路的通、断电；
进而为电路部分提供不同的信号输入；
青贮取料机草捆密度调节机构由卡槽板、卡板、挂钩、 挡销、调节螺栓组成，用于控制草捆的终压縮密度；
RS去抖电路、控制逻辑电路、功率放大电路共同组成控制系统的控制电路，用于变换和处理四路换向 开关提供的输入信号；
执行电磁离合器包括喂料电磁离合器和送绳电磁离合器， 两个电磁离合器通过响应控制电路的输出，实现对喂料与送绳过程的自动控制。
随着物料的不断喂入，压实草捆的自身内应力使仓门向开启的方向旋转，当仓门开启一定角度，且草捆密度调节机构的挂钩尚未脱钩时；
青贮取料机四路换向开关中的压縮弹簧推动四路换向开关中的滑动导杆向外移动，实现通电回路的换向。
换向信号经过RS去抖、控制逻辑和功率放大三大功能模块电路后，控制喂料电磁离合器和送绳电磁离合器。
青贮取料机的工作流程
青贮取料机的工作内容接通青储青贮取料机的电源开关，接通液压泵电动机开关电源，将设备行到青储墙周边，冉冉升起取料滚筒后臂，操纵杆平稳设备，用液压实际操作杆起动输送链条，接通取料滚筒电动机电源开关，查验取料滚筒的转动方位。
随后刨料时的一切正常旋方位为顺时针方向，实际操作液压控制手柄使取料滚筒后臂降低，调整液压溢流阀操纵取料滚筒降落的速率，小型青贮取料机，当滚筒降低到底点时，马上将液压控制手柄扳到负相关，新型青贮取料机，并当输送皮带上无草料时，终止运输的传动系统，拧动液压控制手柄使滚筒提高到高些。
操纵走动液压控制手柄，使整个设备前行至适合部位，使滚筒降低刚开始新一轮的放料工作中，青贮取料机价格，当工作中完毕后，人们提议，将青贮取料机上的边角余料清除整洁，查验机器设备输送链条、链条，并充注润化汽车机油；滚筒刀头是不是松脱，滚筒滚动轴承安裝螺钉是不是松脱，并每周充注润滑脂。
1.青贮取料机机器设备关机前后左右的工作中重中之重。在原材料***将要完毕时，将少量麦皮拌和植物油并资金投入设备内，***1-2分鐘后关机，使模具孔壁铺满燃料，便于下一次启动就能加料生产，既维护***模具，又节约综合工时。关机后松脱压轮生产调度螺丝，并清除残留料。
2.青贮取料机压轮与传动系统一部分的维护与维护***。物猜到的硬杂化学物质或金属材料块还应清除。可在设备入料口设定永磁筒、或除铁器，福建青贮取料机，防止危害压轮、模具和管理中心轴的应用使用寿命。因为颗粒料在挤压成型全过程中溫度达到50-85℃，而且压轮在运行工作中时承担极强的被驱动力，但又缺少必需的、有效的保护器，因此每过2-5个工作日内，必须清理一次滚动轴承，并添加耐热植物油脂。主轴轴承每过一个月清理给油一次，减速箱间距大半年还要开展清理维护***，传动系统一部分的螺丝拧紧替换应随时随地开展。
3.模具的替换方式。压轮损坏后，可以替换压轮皮或替换成套设备压轮；发觉滚动轴承松脱、车轮抱死，应替换滚动轴承或连轴一起更换。木屑颗粒机的环模脆化、损坏、负伤后，松脱包箍液压卡盘，换掉新的就可以；倘若螺丝固定不动种类，须先悄悄动模具，随后匀称用力卸除螺丝，就能替换新的模具。设别的模板一般全是反扣螺帽、健槽固定不动，而且在模板靠内螺纹相邻有2个对称性的螺丝孔，用螺丝慢慢压射或用拉力器、拆卸铁匀称用力拖出就可以。留意在压射或拖出全过程中，得用锤头悄悄动模板，避免螺丝断在孔内。
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