安徽移动卫生间铝材-佰亿天津***-移动卫生间铝材厂家

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。

在散热片天津铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：

一、 铸棒质量的影响

铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的***缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。

二、模具的影响

在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向，移动卫生间铝材生产厂家，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被散热片铝型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”。

三、挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，移动卫生间铝材定制，更易形成粘铝现象。

“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。

铝型材人工时效工艺

人工时效是指铝合金材料在淬火后，通过人工加热或冷却的方法，以消除铝材料淬火后产生的内应力，安徽移动卫生间铝材，可防止材料变形或开裂，从而起到提高铝型材强度的作用。

工艺要求：将淬火后的材料加热到550-650℃，移动卫生间铝材厂家，当时效炉内的温度到达规定的温度后，停止加热，并将型材保温5-20h，或者在空气中冷却，以消除材料内部残余的内应力。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。

选购到好的工业铝型材产品要注意哪些呢?关于这个问题是很多消费者都是十分关心的.有什么好的方法和技巧吗?教大家选择工业铝型材时要注意以下几点：

1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、执行标准、企业名称和生产许可证编号。

2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

5、沿海地区的用户，选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。