煤气发生炉的炉内反应
煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。特别提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定，及时清理水垢。
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，煤气发生炉政策，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。随着工业的发展煤炭、然气和石油的开发，煤炭在各国能源构成中的的比例逐渐下降，在世界各国产生了能源危机。
在还原层，其温度低于1200℃时，还会出现下面的快速反应：CO2 C=2COH2O C=CO H2当煤气通过还原带时，可燃气体含量迅速上升，而CO2和水蒸气含量下降。通过还原带后，一些煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制风冷器，这股煤气称为“底部煤气”，其温度约为400℃左右。在干馏层，喂入发生炉的燃料，依次被干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右。在干馏层，喂入发生炉的燃料，依次被干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右。
煤气发生炉放散阀的作用
煤气发生炉放散阀的作用
放散阀分为总放散阀和管道放散阀两种，其主要作用就是放空炉内或管道内的气体，避免回火造成煤气发生炉爆的可能。总放散阀设置在煤气发生炉炉顶，煤气发生炉在点火时要从总放散阀处观察煤气质量，煤气合格后关闭总放散阀；煤气发生炉运行中停电的***煤气发生炉在运行中如果停电，空气鼓风机停机，空气压力就会急剧下降。停炉或停电时关闭总煤气阀打开总放散阀。
各个管道上放散阀在点火时主要起到引导煤气的作用，待各个管道煤气通向火嘴后逐步关闭管道放散阀；在检修管道时要逐步打开管道放散阀将煤气吹扫干净后方可检修施工。
由此可见，泰安煤气发生炉，煤气发生炉放散阀的作用不可小看，煤气发生炉结构图，它是煤气发生炉安全操作的主要设备之一。
煤气发生炉的加煤与出渣：
HM型煤气发生炉，采用间歇机械加煤法，操作十分方便。加煤时应做到“快、匀”，根据实际情况加煤。通常由煤气出口温度的高低(或炉内冒火情况)，以及加热炉内烧咀的喷火状态来判定。煤气出口温度高且冒明火，说明煤料层较薄，应增加煤量；烧咀喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象。应及时加煤或打钎，煤气发生炉 型号，保持炉内正常气化。本炉采用机械出渣，出渣数量及出渣时间，可根据煤中灰分含量及发生炉气化状况而定。注意保持风帽上的灰渣不低于100mm；料层总高度不大于1.2m。
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