




多数邻二酸二烯丙酯化合物常用于电学或电子器材的关键部位,以保证严酷环境条件下有高度可靠的性能。
一个很重要的应用领域是通讯、计算机、宇航系统中应用的电连接装置,其他应用包括绝缘体、电位器、电路板、开关、电视元件等方面,这些聚合材料和现代电子精修技术,例如汽相固结技术等有高度的匹配性。
增强塑料。烯丙酯类树脂预浸渍在玻璃布或粗纱上,可制作管、导管、天线罩、接线盒、飞机和部件等。
聚酯用烯丙酯类单体。一些烯丙酯类单体广泛用作预成型聚酯或毡片粘接剂的交联剂,和层合预浸坯料或湿铺料交联剂,也广泛用于纯料、粒料和预混模塑料中,以及玻璃布与装饰层合物的加工成型中。由于模塑温度条件下的蒸汽压低,302°F时为2.4mmHg,因此,在制造成品时,特别是制造大件成品时,塑料件,常用邻二酸二烯丙酯或其他低挥发性的烯丙酯单体,而较少用。由于它的低挥发性,故烯丙酯聚酯较聚酯可在更高温度下模塑成型,因而模塑周期较快。
注塑用
烯丙酯类是邻二酸二烯丙酯及间二酸二烯丙酯单体与预聚物,它们都很容易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。
二甘醇双)
由于它具有所需的优良透明性,用途越来越广泛。由于轻便、尺寸稳定、耐磨损、易上色,它是制作塑料镜片的主要材料。其他应用还包括仪表盘盖、相机滤光片,以及快速增长的玻璃业的各领域。
近来,又出现了一种改性的双酚A双),它是一个透明的聚合物,有很高的折光指数(1.56),比二甘醇双)的折光指数还高。另外,还有一种改性型用于透镜设计中,可改变透镜的设计。
注塑模具应如何防止条纹缺陷发生
一、含义: 熔料进入模腔后没有充填完全,导致塑料件缺料.
二、产生原因及排除方法:
①,设备选型不当: 在选设备时,机台的熔胶量必须大于制品的熔 胶量,塑料件加工,注塑制件重量只能占机台总熔胶量的 85%.
②,供料不足:加料口是否有" 架桥" 现象,可适当增加螺杆*** 行程,增加供料量.
③,原料流动性差: 改善模具浇注系统的滞流缺陷,合理设置浇胶 位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当 提高原料温度.
④,浇注系统设计不合理: 设计浇注系统时,汽车塑料件,要注意浇口平衡,各 型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比,是各型腔能同时充满,浇口 位置要选择在厚壁部位,也可以采用分浇道平衡布置的设计方案.
⑤,模具排气不良: 检查有无冷料腔,注塑塑料件,或位置是否正确,对于型腔 较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽和排气孔,在合模面上可 开设深 0.02 -0.04mm,宽度为 5-11mm 的排气槽,排气孔应设置在型 腔的终充填处.此外在工艺操作方面,可通过提高模具温度,降低 ***速度,减小浇注系统阻力,以及减小合模力.
⑥,模具温度太低: 开机前必须将模具预热至工艺要求的温度,若 模具温度升不上去,应检查模具水道设计是不是合理.
⑦,***压力不足: ***压力与冲模长度接近于正比例关系,*** 压力太小,充模长度短,型腔充填不满,对此,可通过减慢射料前进 速度,适当延长***时间来提高注塑压力.
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