排污泵
QW型无堵塞排污泵是引进国外***节能无堵塞排污泵***经验，结合本厂技术力量研制而成，各项性能指标均达到***标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮，动密封件采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置，电机用油室隔开，因而具有无堵塞、***率、节能显著等特点，是我国泵类更新换代的较新产品
QW型无堵塞排污泵特别适用于经常移动或临时急用场合，不用固定安装，套上橡胶管，接上管子放入水底摆平即可
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵在引进联邦德国ABS制泵公司***技术的基础上，在经我公司科研人员的共同努力下，同时广泛征求国内水泵***的意见，并经过多次改良而研制成功的，经测试各顶性能指标均这到国外同类产国的***水平。
流量:7～24OOm3/h，扬程:7～60m等，根据使用介质，南靖液下泵，安装方式不同设计制造成同性能参数的WL、YW、GW系列产品。
该泵适用于化工、石油、制药、***、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。 液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。 液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。 1.由于泵体置于贮槽液体中，因而轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，不锈钢液下泵，但效率不高。 2.吸人口顺着轴线方向，液下泵型号，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。 3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。 适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。
液下泵维护***
泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，液下泵厂家，就可延长轴承使用寿命。
必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵第0一次使用于特定工况，立式液下泵，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
有关新承磨件的装配见本手册有关段落。
(d)、备用泵
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