弧面分度凸轮是凸轮分割器的重要组件。与其它任何零件一样，弧面分度凸轮在加工过程中不可避免会产生误差。国内凸轮分割器***制造商正信公司在分割器凸轮的加工精度和误差来源方面做出了一定的研究。
在实际加工过程中，影响弧面分度凸轮加工精度的因素很多，例如机床选择，刀具的精度及其刚性，机床的调整与操作等等。由于影响因素很多，对引起凸轮廓面加工误差的原因进行定性的分析非常困难。因此也无法采用适当的措施进行补偿。
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概述凸轮分割器国内国外的发展及优点和缺点
国内一般加工的弧面凸轮是利用改造机床加工，然后进行人工装配修形，不但精度和效率低而且互换性差。目前国内加工的弧面凸轮主要存在的问题有；一是承载能力差，LED设备凸轮分割器咨询电话，振动和噪音大，二是在高速情况下容易出现失误动作和控制失灵，可靠性差，三是使用寿命短，在使用初期就出现不同程度的胶和和塑变现象。之所以出现这些问题，阳江凸轮分割器咨询电话，材料选择不当是原因之一，但主要的原因是加工精度低和表面质量差。由于凸轮机构轮廓几何形状的检测有一定的困难，所以凸轮分割器的检测一直都是比较薄弱的环节，涂布机凸轮分割器咨询电话，也因此影响到整个凸轮分割器的分度精度。
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分割器的安装：
滚子式凸轮机构与一般机械装置比起来有诸多不同之处。为达到高精度，必须充分了解分割器的使用特性与正确安装步骤。如果不正确安装会提早造成故障，而无法得到预期精度结果和期望使用寿命。滚子凸轮分割器故障的原因，到目前为止有百分之九十是因为不正确的安装。使自动机构设备性能恶化；而认真依照标准安装步骤组装，可防止大部分故障产生。
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