







作为并联机器人继续发展与创新的一个重要方面,拖动示教的应用将为并联机器人调试技术趋向快速、简便的方向发展。秉承不断创新突破自我的勃肯特,广州大型并联机器人,在11月正式通过拖动示教在并联机器人上的内部测试,实现该项技术在并联机器人应用的零突破。
目前工业机器人应用领域从汽车、电子电器、机械等行业逐步向其他应用领域扩展,在越来越多的应用任务中,尤其是产品线更替周期短的应用场景,对机器人的柔性化应用和部署快速性提出了更高要求。拖动示教在此环境下应运而生,以其前沿的科技含量与便利性得到了市场的广泛关注与认可,在协作机器人领域已经有应用案例。
秉承不断创新突破自我的勃肯特,在11月正式通过拖动示教在并联机器人上的内部测试,实现该项技术在并联机器人应用的零突破,为国产机器人再争头彩。
并联机器人在上世纪90年代才真正引起广泛注意,具有刚度高、速度快、柔性强、重量轻等优点,与串联机器人一起构成工业机器人的重要部分。在食品、、电子等轻工业中应用***为广泛,在物料的搬运、包装、分拣等方面有着的优势。近两年,随着并联机器人在市场中的应用日益从广泛,已成为工业机器人需求增长的新生力量。
近几年,国产并联机器人产学研结合日益密切,并联机器人应用市场不再由国外完全包揽。尤其是随着2012年国外专利,国内市场涌现出了一大批并联机器人企业,销售市场呈现出了良好发展局面。据统计,2014年国内并联机器人市场销售约600台,2015年销售约900台,2016年市场预测在1400台左右,每年呈50%以上的增速发展,5年内并联机器人年市场销售预测将超过万台;随着增速的加快,10年内国内并联机器人年市场销售预测近10万台。
在传统应用领域,大型并联机器人生产商,机器人应用任务的示教环节占据了大量部署时间,并且传统工业机器人采用的示教器现场示教或者离线编程示教方式都需要操作人员具备较高的***技术,大型并联机器人生产厂家,为机器人应用调试带来一定难度。
拖动示教技术通过直接手动牵引机器人到达位姿或沿特定轨迹移动,同时记录示教过程的位姿数据,以直观方式对机器人应用任务进行示教,大型并联机器人厂家,可大幅缩短工业机器人在应用部署阶段的编程效率,降低对操作人员的要求,达到降本增效的目的。
当前主流的机器人拖动示教控制方法可以分为两类。类是在机器人本体关节处安装力矩传感器,并配合控制器中的算法,检测出用户施加在该处的外力信息的拖动示教,此种方式系统复杂性较高,且有成本方面的增加。第二类是基于力矩控制的零力平衡,即借助机器人的动力学模型的拖动示教。不同于传统的基于位置或者阻抗的拖动示教方法,后者不需要在机器人本体上增加其余力矩传感器,零力控制方法对操作者更加的友好。
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