1.带轮的齿数Z：带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下，采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑，节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少，同步轮选型，将使同步带包绕于同步带轮上时，同时啮合的齿数减少，从而易造成带齿承载过大而被剪断，此外小带轮齿数过少，会使同步轮直径减小，而使带进入带轮时，带的弯曲应力增大，易导致同步带产生弯曲疲劳破环。
2. 带轮的节圆和节距：同步带与带轮顺利啮合，应满足同步轮上有一个圆与带的节线相切，并实行纯滚动。随着带节距增大，带轮许用少齿数增多，这是因为带节距越大，带的各部分尺寸相应增大，使带的柔韧性下降，适应弯曲能力变差，因此在大节距时，漳州同步轮，小同步带轮应采用较大齿数。同样，随着同步轮转速增大，带在单位时间内进入带轮的次数增多，相应带承受弯曲应力的作用次数也增多，为提高带的弯曲疲劳寿命，带轮的齿数也应适当增多。
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同步带轮在针织机械设备市场发展趋向
近年来，针织行业设备整体向着节能减排、省时***及短流程的方向开展。在2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上展出的针织设备就充沛表现了这一开展趋向。如E2528/3-186高速经编机成圈部件均由曲轴连杆机构传动，编花元件采用具有高速曲线的盘形凸轮控制梳栉横移，机器的移针时间可经过调整蜗杆轴上同步带轮的相位角来停止，凸轮及横移滑块采用循环油淋散热安装，有效改善了横移机构的工作环境，同步轮规格，控制了温升，有利于编织过程的稳定和高速编织。
固然目前针织行业的总体经济开展不太景气，但经编机、无缝***机、电脑横机、电脑调线圆纬机等针织设备的开展潜能依在。现阶段从设备统计剖析延伸至产品市场占有率来看，***约为20%，国内***市场为10%。但随着无缝织造工艺、设备产能的提升以及消费者消费方向的转移，特别是国内目前仍主要以有缝产品为主而言，在将来3~5年内，***市场上有望30%的产品为无缝产品。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，同步轮参数，规范化，不断提升产品质量。
传动行业***化，国内外共同研讨同步带轮发展，经过多年的传动行业发展，同步带轮和同步带已经在各行各业中无处不在，我国的传动行业已经日渐发展成熟，同时对传动业相关产品如同步带和同步带轮的要求也越来越多，在行业相关从业技术人员的探讨下发现了其中的许多问题和不足，需要重新在理念上进行新的规划和计算。相信国外***人士也在研究这个困扰整个行业的技术问题。那么要想从理论上推动新传动行业的发展，大致需要考虑一下几个方面：
(1)同步带传动设计类计算。传动数据的计算是选择同步带和带轮参数结构的根本依据，受到国内外产品规范和标准的影响。1981年国际关于传动带的抗拉强度计算方法制定以后多年来没有改变，如今行业人员一致发现这一算法的弊端，国内外学者都在潜心专研一举攻破这个算法问题，提出了一系列关于耐磨性，剪切强度传动效能等问题的算法。
(2)同步带传动特性研究。该方面属于比较性的研讨课题，曾有日本学者从拉力，回旋传动误差，跳齿现象分析了传动特性，还发表了多篇文档。
(3)同步带的振动和噪音。关于振动和噪音一直是国内外***人员一直想要改善的两个方面。曾有日本和苏联学者关于振动和噪音的原因发表了看法，讨论了减低振动和噪音的方法。
关于同步带和带轮的发展研究近些年来中外***人员从未停止对其研究探讨，相信在不久的将来，世界传动技术将会有突破性的飞跃。
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