机械加工中怎样保证工件的平面度
要保证工件的平面度，一般要考虑一下几个方面的因素：
1.首先是加工设备的精度，至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出高精度工件的。
2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，北京精密机械加工厂家，机械应力，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。
3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面，北京精密机械加工厂，你装夹不合理也会造成平面度做不好。
4.***后是加工形式的选择，刀具的选择和切削用量的合理分配。
至于哪个因素重要，那个原因影响大，要看工件材料、结构、要求、加工余量，机床设备类型、精度，刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。
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机械加工阶段划分为那几个阶段
机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工
粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。
精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。
半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序
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机械件加工顺序的安排应遵循什么原则
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加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，北京精密机械加工，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。
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