重油燃烧器-燃烧器-青岛凌威(查看)

燃烧器

1、按燃料的种类分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及油气两用燃烧器（也称双燃料燃烧器）。其中燃油燃烧器中分为轻油燃烧器以及重油燃烧器两种；燃气燃烧器按实际应用则有可能细分为天燃气燃烧器、城市煤气燃烧器等。

2、按不同的使用用途分类：锅炉燃烧器（如燃气锅炉燃烧器、燃油锅炉燃烧器等）、以及加热炉燃烧器、热风炉燃烧器等工业炉燃烧器等。

3、按不同的燃料种类又可以分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、双燃料燃烧器。其中燃油燃烧器又分为轻油燃烧器（常用的即为柴油燃烧器或煤油燃烧器）、重油燃烧器等，燃气燃烧器则分为天燃气燃烧器、石油液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。双燃油燃烧器，也称油气两用燃烧器，分有轻油/燃气燃烧器、重油/燃气燃烧器等。其中，在燃油燃烧器中，因雾化方式的区别，沼气燃烧器，又可分为机械压力雾化以及空气雾化燃烧器或介质雾化燃烧器，因燃烧器普遍热效率较高、污染小的原因，故常被称为环保燃烧器、节能燃烧器等。

传统的天燃气锅炉燃烧器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器.

传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因：

1.为了保证燃烧充分，采用了较大的过量空气；

2.燃烧温度通常在1800度左右；

低氮燃烧器通常基于下列技术：

1.电子比例调节和氧含量控制技术，来控制氧含量；

2.FGR烟气再循环技术，来降低火焰温度和氧含量；

3.全预混的表面燃烧技术，来降低火焰温度和实现充分燃烧；

目前市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：FGR低氮燃烧器；表面燃烧超低氮燃烧器；表面燃烧 FGR超低氮燃烧器；

其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；

表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率。

表面燃烧 FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。

我国天燃气和煤制气（原料为煤）资源丰富，且属于洁净能源，顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策，市场前景很好，大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中，由于燃气特性，安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求：

根据燃气在炉膛内的燃烧特性，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.燃烧机在点火前

必须有一段时间的预吹风，重油燃烧器，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，发生***．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度。

预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒

2.自动点火

燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3. 5K V、电流≥15mA ， 点火时间一般为：2～5秒。

3.燃烧状态监控

燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。

4.点不着火的保护

燃烧机点火时，燃烧器，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，进口燃烧器，便于着火燃烧。如果点不着火，火焰探测器感测不到信号，燃烧机进入保护状态。

5.熄火保护

燃烧机在燃烧过程中，若意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的．燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间内进入保护状态，切断燃气供给。

从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过1秒。