压缩空气是工业领域中应用颇广泛的动力源之一，由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。
为提高气体压力，空压机工作时循环油及排气温度高达85-95℃，蕴涵着大量的热能，有极大的利用价值。实际上空压机压缩空气所消耗的电能（电机有效输出功率），全部转化为热能蕴藏在压缩空气和冷却润滑油中。这些热能原来作为废热被风扇或者水塔排放于周围环境中，产生了温室效应，安徽微油空压机余热，污染了环境。
单油余热回收效率为73%，空压机余热，油气余热双回收效率为95%。冷水直热，热水温度50-80℃任意调节。回收空压机余热生产热水，零费用；同时可以降低空压机排气温度，延长空压机使用寿命；减少制冷风机的使用，减低空压机的系统能耗。
余热回收经济效益
目前，大多数空压机企业用户，开始回收利用空压机热量，将空压机热量转为热水，供应工厂所需用热点，停用原有冷却系统，减少热能浪费和成本投入。回收余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5至8个月回收成本；
螺杆喷油式空压机余热回收原理
喷油螺杆空压机，以油气双回收为主，先由冷水增压后经过换热器和主机，把油、气温度降到45℃左右，产出热水可预先设计控制在50℃～80℃。热水远距离输送进入储水箱，满足工厂生活用水、工艺用水。
无油螺杆式空压机余热回收原理
无油螺杆、离心式空压机，以压缩空气热量回收为主。为保证压缩空气洁净度，河南微油空压机余热，回收末级压缩空气热量，结合原冷却系统，冷水增压先吸收冷却水热量，预热后再进入主机，同样把压缩空气降到40℃左右，产出热水可设计控制在50℃～80℃。
