




把振荡脉冲输入到INT0端,在INT0的第1个中断里,启动T0,共计16个脉冲周期,在第17个INT0中断时,停止T0计时,读取TH0和TL0的值。当脉冲振荡频率为2kHz时,周期为500μs,16个周期为8000μs,这也是T0的定时值,将T0结果除以8,即TH0、TL0右移3位,就可求得A值,电容间隙传感器,即对应Cx的值。
电路标准频率的调整,可用频率计测量,也可运行测量程序进行读数,当得到A=1000时即可。1000pF标准电容用稳定性好的独石电容,R1用多圈精密电位器,调整完毕用Cx取代C即可进行测量。线路调整方便,性能稳定,检测精度1000 pF 时为±1 pF。
电容间隙传感器(cs)安装于静止机匣上,可用于测量发动机叶片振动、间隙、轴系振动、金属碎屑(电荷量)、偏转角等检测。基于平板电容原理,***采用三同轴结构设计和低燥低电容传输电缆技术,响应带宽高至400KHZ,传输距离提升至50m,达到***指标水平。相对于磁电式、电涡流传感器,***具有响应速度快、测量范围宽、精度高等优点,适于工业现场复杂环境在线测量。
基于电容传感技术的触摸模块包括按键、滑块、触摸板、接近感应传感器、触摸界面、旋转编码器以及其它可用于替代噪声大、笨重的机械按键和开关的界面组件。与机械界面相比,它们不仅能够缩小系统电路板尺寸,而且还能降低功耗。例如,电容触摸界面通常工作于1.8V-5V之间,甚至低至0.9 V,但是它们在灵敏度、功耗要求和误触方面可能存在问题。
一个电容传感子系统需要图2中显示的组件。覆盖层是PCB(印刷电路板)上设备的顶层界面,与用户直接接触。它是一个光滑表面,用户通过触摸它执行具体操作。覆盖层可以是玻璃、木质、***、塑料或其它任何非导电材料。下一个组件是PCB。PCB根据介电常数及损耗选择。种类包括:面向低成本应用的FR4基板以及面向高成本应用的低损耗RT/duroid高频线路板材料基板。另一个重要组件是传感器感应点,要求非常灵敏,其设计和在PCB的布置有一定的标准。***后也是***重要的组件就是主控制器,它是负责实现触摸界面所需的所有信号调节与处理工作的大脑。

电容间隙传感器(cs)安装于静止机匣上,可用于测量发动机叶片振动、间隙、轴系振动、金属碎屑(电荷量)、偏转角等检测。基于平板电容原理,***采用三同轴结构设计和低燥低电容传输电缆技术,响应带宽高至400KHZ,传输距离提升至50m,达到***指标水平。相对于磁电式、电涡流传感器,***具有响应速度快、测量范围宽、精度高等优点,适于工业现场复杂环境在线测量。
电容触摸技术自问世以来,已进军各类应用。触摸技术始于初期手机的电阻式触摸屏,但由于电阻式触控传感器的响应速度较慢,灵敏度成为新设计的主要考虑因素,随之而来便出现了电容式触摸技术,而触控界面也随之在市场上迅速得到普及。
电容传感技术基于以下原理:物体表面一旦有触摸动作发生或者其他任何变化发生,就会改变该物体中某个区域的介电特性,从而改变所检测到的电容,也就是产生电压变化。与电阻触摸技术相比,电容的变化非常快。通过增强表面物质的介电特性,还可以提高变化速度。
电容传感器能直接或间接感应各类参数,其中包括电场、运动、化学特性、加速度、流体特性、压力等等。传感器表面是围绕某种介质的电极,在检测电路和激励电压的帮助下,该介质能够将电容变化转变为一个变化的电压。以下是计算电容变化的典型公式:
C=∈0∈rSd ter。其中:
∈0是电容率
∈r 是相对电容率
s 是表面面积
d 是板间距离。

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