4、 设备试运转步骤:
(1) 检查设备安装状况,机床的移动,转动部件其运动和平稳,手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象,皮带张力应一致,厂房设备搬迁价格,合乎设备技术要求;安全装置调整正确可靠,制动和锁紧机构调整合适。
(2) 安装精度符合设备技术要求。
(3) 地脚螺栓均匀紧固,并与设备接触良好。
(4) 电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)
(5) 润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求,厂房设备搬迁公司,根据设备技术文件,对需润滑的部分充注润滑剂,并检验其洁净程度。
(6) 润滑油、液化油、气、冷却液,应在单系统启动后,压力,油温、管路排气均达到设备技术文件规定。
(7) 润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏,各系统工介质不得间断和***,保持规定的压力、温度、流量。
5、 在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后,进行机械和各系统联合调整试验。
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设备试运转步骤
4设备试运转步骤:
6、 联合调试由部件开始至组件,至单机,直至整机成套设备,按设备技术文件和操作程序进行。
(1) 调整往复运动部件行程,限位,观察整个行程运行情况,不应有振动,爬行和停滞现象。
(2) 在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动,停止和制动,厂房设备搬迁,手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。
7、 系统空负荷试车,在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。
8、 空负荷试车按设备技术文件和***标准进行。
9、 检查导轨接合面,润滑油等温升,其数值不应超过验收。
10、 空负荷试车应有甲方代表在场,并作好试车记录。
11、 空负荷试车后切断电源和其它动力源,进行放气,排水及 防锈涂油,复查设备安装几何精度,检查润滑油清洁度,必要时更换新油。
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