今日小编给大家介绍一下木纹转印机的转印流程：
1、将压花喷塑处理后的门板上平铺转印纸送入本设备，约/3~4分钟即可转印成功。退出后，转印纸自动掉落，漆面润滑洁净无任何渣点，木纹明晰逼真，无需再进行其他的处理，可即时覆膜胶合；设备选用双机位操作台，完结了转印生产中各环节的无缝联接，真空木纹转印机厂家，转印工作时刻利用率达100%。可大量节省门厂的人工成本，木纹转印设备，所以做门企业的经济效益提高。
2、节能快捷：喷塑处理后的门板的外表处理只需一步工序即可完结，彻底省去以往的打毛涂胶、贴纸割纸、烘烤洗纸、打磨烘干，喷亮油烤漆等繁琐工序，节省大量人力物力和时刻。
3：低碳：木纹转印机仅需2名普通女工操作即可，均匀每班（8小时）可生产约240张门板（合120扇），操作轻松简洁，零排放。运用该设备能以低的单位消耗产出大的单位效益。
4：质优经用 木纹转印机产出的产品质量上乘，实际效果优异，尤其在一些转印的细节处理上尤为显着：因为无需贴纸割纸，所以从根本上避免了 “露1底”、“割痕”等现象；此外，因设备的规划迥异于其它，木纹转印机，故从根本上杜绝了某些因“平板转印后再压型”而形成的门板外表漆层隐性受屈折痕，附着力变差，不稳固掉落等现象。
木纹转印机产品表面出现颗粒的原因及解决方法?
1.产品底油喷的太薄，橱柜木纹转印机，导致喷好光油会咬底。
2.光油开油水太强。
3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。
4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。
二、木纹转印机改善措施
1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；
2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。
3.产品底板油务必喷均匀。
4.如果是光油开油水太强，可加点二甲。
5.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。
6.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。
我公司生产的木纹转印机采用的真空吸附、附压、电加热（燃气加热）的原理，进行热转印生产，在选择硅胶膜的时候要注意选择弹性好，抗拉强度高，包覆性好，抽真空快，耐高温的硅胶膜或布，以保证木纹转印效果足够逼真。今天 万恒的小编来给大家介绍一下木纹转印机的转印效率：
操作方式：智能控制
能耗：30kw
效率：6-10扇门/小时
如果是双工位的木纹转印机，转印效率会更高，是普通木纹转印效率的一倍。
占地面积：非常小，不需要大件喷涂生产线。两个人即可操作。
适用行业：金属套装门都可以。
加热方式：电能热转印和燃气加热热转印。
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