吹塑加工-东莞悦而实业公司-注塑级pvc吹塑加工

吹塑产品品轮廓或图文不清晰：

产生原因：

①型腔排气不良

②吹胀气压低

③型坯熔体温度偏低，物料塑化不良

④模具冷却温度偏低，模具有"冷凝"现象

解决措施：

①修理模具，型腔喷砂处理或增设排气槽

②提高吹胀气压

③适当提高挤出机及机头加热温度，必要时添加适量的填充母料

④把模具温度调髙到露l点温度以上

东莞市悦而实业有限公司

瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超越两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0，78-0，85cm3／g)，加热后没用完的瓶坯，必需再寄存48h以上方能重新加热运用，烘箱中由远红外灯管收回远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机停止热循环，使烘箱内温度平均，灯管的开启要结合预吹瓶停止调整，瓶坯的优劣决议了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯真、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑适宜，烘箱的热量由灯管开启数量、全体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制，

加热：瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调理，影响PET瓶吹塑工艺的重要要素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等，实验标明，异样粘度的PET资料成型的瓶坯，出口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，消费日期不同，吹塑工艺也能够有较大差异，

预吹：预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，环保pvc吹塑加工，它是指吹塑进程中在拉伸杆下降的同时末尾预吹气，使瓶坯初具外形，瓶坯的寄存时间不能超越六个月，瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热平均，这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺要素，正常的预吹瓶外形为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能运用。

PET塑料瓶厂家介绍PET塑料瓶的工艺流程

塑料瓶的材质分为PET、pp、PVC。 PET塑料瓶 质硬，注塑级pvc吹塑加工，韧性好、强度高、表面光亮、环保无l毒，有透明和多种颜色的片材。

PET塑料瓶厂家是如何进行生产PET塑料瓶的呢，它是一个怎样的生产过程，今天来看看PET塑料瓶厂家给我们的介绍分享。

PET塑料瓶：PET塑料瓶是一种吹塑加工形成的颜色为透明白色的塑料包装容器，耐低温pvc吹塑加工，经过注塑加工形成中间产品瓶坯，然后经过吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通过原料为聚酯类的特殊材料经过注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯经过吹塑加工在特定压强和温度条件下，在模具的枪l模内体积按照模具的规格膨胀，得到相应高度厚度的透明塑料瓶。目前，透明塑料瓶多用于医l药，饮料，矿泉水，吹塑加工，糖果，调味剂等包装用。因此，PET塑料瓶在市场上的应用也很广，有很大的市场发展潜力。