车削设备：一般有车床即普车，汽车车削件，自动车床，数控车床等
加工步骤：
1.工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
2 应对各部位螺栓、行程限位，汽车车削件，信号，安全防护(***)装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，定制汽车车削件，确定可靠后，汽车汽配车削件，方可启动。
3 各类机床的照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
车削再配合镗孔、铣、磨等工艺，可加工出不同复杂程度的零件。
非标紧固件车削加工
材料：碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、尼龙； 各种表面处理：镀白锌、黄锌、黑锌、镀锡、镀镍、镀铜、达克罗、机械镀锌、热浸镀锌、久美特、美加力、环保表面处理等；规格范围：M2-M36、各种非标规格。
广州市晟峰五金有限公司主要生产销售德标（DIN ）、美标（ANSI）、英标（BS）、日标（JIS）、国际标准（ISO）、国标（GB）、及为满足客户需求的非标特殊紧固件的订制。
（1）车削适合于加工各种内、外回转表面。车削的加工精度范围为IT13～IT6，表面粗糙度Ra值为12.5～1.6 。
（2）车刀结构简单，制造容易，便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择。车刀刃磨及装拆也较方便。
（3）车削对工件的结构、材料、生产批量等有较强的适应性，应用广泛。除可车削各种钢材、铸铁、有色金属外，还可以车削玻璃钢、夹布胶木、尼龙等非金属。对于一些不适合磨削的有色金属可以采用金刚石车刀进行精细车削，能获得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
（4）除毛坯表面余量不均匀外，绝大多数车削为等切削横截面的连续切削，因此，切削力变化小，切削过程平稳，有利于高速切削和强力切削，生产效率高。
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