随州薄壁合金管

薄壁合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压薄壁合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压薄壁合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，薄壁合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当薄壁合金管的外径较大时，薄壁合金管的小壁厚通常以不小于薄壁合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的薄壁合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的薄壁合金管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的薄壁合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的薄壁合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063薄壁合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的薄壁合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，薄壁合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的薄壁合金管。

薄壁合金管结构制造的工业化程度高是它的另一个显著特点除了制造上非常简易、构件数量又不很多外，一般钢结构都是在工厂或工场制造的，由于工厂具备复杂的精密的机械设备和采用严格的工艺操作方法，所以薄壁合金管结构具有工业化程度高和成批生产的特点，制造的质量高。

除了上面所说的三个显著特点外，钢材可以作成不透气和不滑水的封闭结构。薄壁合金管结构的严重峡点是容易生锈，为了延长它的使用年限，需要加强***并定期除锈和涂刷涂料（油漆），因此钢结构的经常性维护费用较高。

另外，结合我国的具体条件，钢材的供需矛盾较大，薄壁合金管，钢结构的造价比一般钢筋混凝土结构造价大的多，为了节约钢材，钢结构的应用受到严格限制。什么时候采用钢结构，对于这个问题，要从经济与适用两个方面考虑，在保证结构安全可靠和实用性的同时，要从节约钢材、结构耐久，建设周期和建筑物建成投入使用以后的经济效益等方面衡量来决定。

薄壁合金管的耐磨性能较好，但硬度较高，相应的抗冲击、抗弯等机械性能稍差，可焊性稍差，淬硬倾向较大，因此施工时必须严格按工艺要求进行。

适合稀土耐磨合金铸件的焊接工艺要求：

工艺流程

材料检查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前预热-***焊-焊接-焊后保温缓冷-焊缝检查。

我公司将不断创新、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。