实现离心泵自动吸水的方法
1.自吸管道离心泵这种 泵型是我国近几年来,设计制造、推广使用的一种新型水泵。它不用 底阀,起动前,向泵内灌入少量的水,起动时,就能自动抽真空引水 。停机后,下次再起动时,就不需要。因此,杂质液下泵,使用很方便 。
2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水,耐腐蚀液下泵,把它安放在水泵附近 ,并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池 时,将池底略降低,形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔 连接起来。停机前,利用出水管流出的水把桶灌满备用,下次起动时 ,便可自流充水。这种方法充水,使用简便。
3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来 ,装上的废气引水装置,利用发动机工作过程中排出的废气,抽 走水泵中的空气,使水泵产生一定的真空度。操作时,先起动发动机 ,然后把废气引水装置的手把向下压紧,关闭废气排出口,从发动机 排出的废气,经由废气喷射嘴排出,由于废气射流速度大,压力低, 因而产生吸出作用。当见到有连续不断的气水混合泡出现时,水泵就 开始吸水。然后关闭泵体上的充水排气孔,随即提起手柄,打开废气 排出口,水泵则转入正常工作。这种充水方法,只适用于小型***或 柴油发动机作动力的小口径水泵。
4.泵前水柜引水法在水泵前安装一个圆筒形水柜,柜顶为半球 形突起,柜内中部装置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部 出口与水泵吸水管连接。水柜使用前,从充水口将水柜充满水 ,然后封闭充水口。启动水泵运行,瞬间水泵将水柜内的水抽走,水 位逐渐下降,容积逐渐增大,形成真空状态,产生吸力,从而把吸水 池的水吸到水柜中来,水泵继续运行,水就源源不断地被抽送出去。







YW型液下长轴泵装配顺序:
(1)将轴承分别装在轴承体内。
(2)将油封毡圈分别装在轴承体和轴承端盖内。
(3)将机械密封装入轴封体内。
(4)将靠近机械密封的轴承端盖穿在轴上,将“O”型圈,轴套和装好轴承的下轴承体套装在轴上,用螺栓上紧轴承端盖,将联接管和轴封体分别在下轴承体的上,下端,排污液下泵,用螺栓上紧,将轴承端盖在中间轴承体上,用螺栓上紧,在轴上嵌入键,将联轴套装入轴上,在上轴嵌入键,装入联轴套内,液下泵,将上联接管安装在中间轴承上,用螺栓上紧,将上述装好部件装在支承盘上并将上轴承体装在支承盘上,用螺栓紧固,上好上轴承端盖。
(5)将液下长轴泵盖装在轴封体上,并用螺栓上紧,将叶轮键嵌入轴内,然后依次装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母固定好,将泵体装在泵盖上,用螺栓紧固,装上前盖并用螺栓与泵体紧固。
(6)在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机与电机座联接牢固。
(7)从液下长轴泵出口依次将石棉垫,弯头,出水管部件装上,并固定在支承盘上。
液下渣浆泵型号主要有:ZJ(L) 、ZD、ZG、ZM(R) 、ZH(R)、ZHH、ZL(R)系列等的渣浆泵。
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上***的固液两相流理论,按***微小损失原则设计。
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵,该系列泵采用国际上***的固液两相流理论,按***微小损失原则设计。ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。
D系列单壳泵是我公司开发生产的新型***节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上,吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。
HS型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。该类型泵业可以多级串联使用。
ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。
ZGB系列渣浆泵采用现代CAD设计方法,采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无***。
VS型泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
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