渣浆泵各产品的运行及监控 渣浆泵、液下长轴泵、液下渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,在液下渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要。
下面宏伟泵业就以液下渣浆泵为例,对其产品的运行及监控做一下简单的介绍:
1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2、串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3、液下渣浆泵主要以输送流量为目,运行监控系统中应装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
所谓渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵,目前是选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。





实现离心泵自动吸水的方法
1.自吸管道离心泵这种 泵型是我国近几年来,设计制造、推广使用的一种新型水泵。它不用 底阀,起动前,向泵内灌入少量的水,起动时,就能自动抽真空引水 。停机后,下次再起动时,就不需要。因此,使用很方便 。
2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水,把它安放在水泵附近 ,并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池 时,将池底略降低,形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔 连接起来。停机前,耐磨液下泵,利用出水管流出的水把桶灌满备用,下次起动时 ,便可自流充水。这种方法充水,使用简便。
3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来 ,装上的废气引水装置,利用发动机工作过程中排出的废气,抽 走水泵中的空气,使水泵产生一定的真空度。操作时,先起动发动机 ,然后把废气引水装置的手把向下压紧,关闭废气排出口,立式液下泵,从发动机 排出的废气,经由废气喷射嘴排出,由于废气射流速度大,压力低,杂质液下泵, 因而产生吸出作用。当见到有连续不断的气水混合泡出现时,水泵就 开始吸水。然后关闭泵体上的充水排气孔,随即提起手柄,打开废气 排出口,水泵则转入正常工作。这种充水方法,只适用于小型汽油或 柴油发动机作动力的小口径水泵。
4.泵前水柜引水法在水泵前安装一个圆筒形水柜,柜顶为半球 形突起,柜内中部装置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部 出口与水泵吸水管连接。水柜使用前,从充水口将水柜充满水 ,然后封闭充水口。启动水泵运行,瞬间水泵将水柜内的水抽走,水 位逐渐下降,容积逐渐增大,形成真空状态,产生吸力,液下泵,从而把吸水 池的水吸到水柜中来,水泵继续运行,水就源源不断地被抽送出去。


液下渣浆泵型号主要有:ZJ(L) 、ZD、ZG、ZM(R) 、ZH(R)、ZHH、ZL(R)系列等的渣浆泵。
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上先进的固液两相流理论,按最微小损失原则设计。
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵,该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论,按最微小损失原则设计。ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。
D系列单壳泵是我公司开发生产的新型高效节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上,吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。
HS型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。该类型泵业可以多级串联使用。
ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。
ZGB系列渣浆泵采用现代CAD设计方法,采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无泄露。
VS型泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
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