正信工程师根据中心距与滚子法向移动的关系，推导出中心距改变引起的滚子法向位移公式，并计算出不同机构法向位移曲线，由此得出了一个基本结论：
（1）对I型凸轮机构，在静止角调整到无间隙，在分度期会发生干涉；
（2）对II型凸轮机构，在静止角调整到无间隙，在分度期预紧量减少，甚至会出现间隙。
这也解释了知名分割器品牌潭子、正信等大多数入力轴非常顺滑，也有少数预紧不可避免要加大，但这也是在保证充分顺滑的前提下做出的必要措施。在预紧与间隙间取得平衡，这确实是非常讲究技巧的经验活。
凸轮分割器
凸轮分割器是一种高精度高精密机械机构。分割器的高精度来源于各个零件的精度控制和装配磨合。其中转塔滚子轴承精度和凸轮型面的加工精度是非常关键的因素。凸轮型面的加工方法，正信公司采用的是改良的范成法加工方法，在计算机上建立铣刀的三维设计模拟轨迹进行加工。下面由正信工程师介绍一下提高凸轮型面加工精度的途径。
凸轮分割器
首先，涉及到刀具的选择。加工凸轮，特别是在加工圆柱沟槽凸轮时，若刀具直径和滚子轴承直径存在较大误差，则槽宽误差较大。为了保证刀具直径精度，提高刀具耐用度，减少刀具磨损。是把凸轮型面加工分为粗、精加工，且把粗、精加工的刀具分开。这样就减少了精加工余量，保持精加工刀具使用寿命。并且在加工时，合理选择切削用量，DA超薄平台桌面型分割器规格种类，加强刀具的冷却。
此外，新型刀具材料的选择也是十分重要的。例如超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N简称V3和W12Mo3Cr4VCo3N简称Co3N具有良好的切削性能，耐磨性特好。这种材料的铣刀，其寿命比一般高速钢刃具的寿命要高3~4倍。
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