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对于管材加工机械来说，我们的全自动液压弯管机、液压切管机、液压缩管机、液压卷圆机、很多很多管材加工类机床设备都离不开液压系统离不开液压油，目前我们的全自动弯管机设备虽然主要加工精度部分采用伺服电机来取代液压传动提升加工精度与效率。

但是如数控弯管机上的夹紧部分已然还是采用液压来驱动，因为成本降低效率与伺服传动并无太大区别，所以大多数上全自动弯管机、全自动切管机和全自动缩管机等产品依然还是保持使用液压来驱动。

这样一来目前我们的管材加工类机床设备都是离不开液压系统离不开液压油，所以在液压系统的传动效率上对于液压油的使用还是有着一定的区分与要求。我们建议我们的弯管机产品和金属圆锯机以及管端成型机设备采用抗磨液压油LH-46号或者使用机械液压油来驱动。

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　　弯管机模具的安装是一个极度重要的工作。模具安装人员需要具有操作弯管机与适当调整弯管模具的***知识，这对弯管质量相当重要。模具必须适用于机器的尺寸，如果弯曲比原定的值大的管件，而造成的机器的过度负载，会致使机械性能的失效，而且有可能会伤害到操作中的人员。

　　弯管机模具安装人员必须培养个人人身安全意识的观念，模具的安装必须以安全的态度来执行。所有的模具安装人员应该认识到它们自己在执行工作时，安全与提供一个安全的操作环境给其他人的重要性。

　　1、请勿在启动油泵电机的情况下，将手、手指或身体的任何部位放置在模具运转区。

　　2、请勿在未阅读或了解使用手册上的模具安装说明，而进行模具的安装、调整或移动。

　　3、在工作进行或靠近机器时，请勿穿戴领带、珠宝或宽松的衣物。

　　4、若模具太重以至于无法用手举起来，那么应使用适当的机械吊装方法。应在模具上安装一吊环，利用吊环来保持模具零件在吊挂途中的稳定。

　　5、模具安装前应先擦拭干净，并去除尘埃、金属削或其他外来污物等。否则将会引起匹配的不吻合现象，会造***员受伤或是机器、模具的损坏。

　　6、为了进行不同的操作，需改变弯管机控制的设定时，请先确认选择器的开关的设定是否正确。并在执行弯管工作之前，请先试车确定运转无误。

　　7、弯管润滑油将会使周围的区域滑溜，而弄脏模具区小心的处理模具，在弯管时将涂有吸收剂涂料的管末端，插入模具安全且实际使用的范围，以防止弯管润滑油滴落在机器上。

　　8、当弯管机无法运转或无人操作时，即使是短暂的时间，在重新启动机器之前，请先检查所有开关的设定。　

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全自动弯管机无缝管直径规格较多

全自动弯管机无缝管直径规格较多，弯管R尺寸较多，故每次直径有变化，R尺寸就有变化，必须更换弯管模具，每次更换都很麻烦，现货全自动弯管机价格，不仅要制造许多模具，还要每次调整。为了提高生产率，节约产品成本，我们设计改造了模具结构。原来每套模具需要三种零件，现在经改进把原R形夹模、导模改为v形夹模、导模。这样，小型全自动弯管机价格，一般φ10～φ18mm无缝管的弯管，夹模与导模就不用更换了。如果弯管R变化也无妨，只需要将轮模配换就可以了。

形夹模使用方法与R形夹模基本相同，因其结构有变化，应用时与R形夹模有区别，需要注意的工艺方法如下：

1、用v形夹模夹紧时，夹模与轮模有时有间隙，间隙的大小与管子直径大小有关，当管子直径为φ10mm时，间隙***x。随着管子直径的增加间隙逐渐增大，但不影响装夹与加工。如遇到大于φ18mm管子时，要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同，如用R形夹模装夹，夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。

2、导模与夹模的v形尺寸应统一，优质全自动弯管机价格，便于观察与调整模具。经过改进一年可节约了近20种模具，减少了调整时间，取得了明显的经济效益。下图为夹模简图，导模形状与夹模差不多，长度长一些，湖州全自动弯管机价格，故省略。

3、在弯材料较软较薄的管子时，在夹紧部分应穿心轴，防止变形。

4、夹模与轮模是同时旋转弯管的，夹紧力不需太大，故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧，观看管子没有变形即可。否则用力过大，管子会产生变形(因轮模是 面受力，夹模是两条线夹紧)。

5、弯管时夹紧部分不能过短，否则容易造成管子变形，保证20mm即可。

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