





该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是保证进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后,有机废气被活性炭层吸附,有机物被活性炭的特殊力吸附,清洁气体被排放。一段时间后,当活性炭到达饱和时,吸附停止,有机物集中在活性炭中。然后通过催化焚烧解吸***活性炭的吸附容量。
从化学角度来说,氧化反应包含的范围更大,只要VOCs发生氧化了都可以称之为氧化,不管终产物是什么。比如选择性氧化反应,乙醇催化氧化变,也叫催化氧化。乙醇催化氧化生成二氧化碳和水,也叫氧化反应。
催化燃烧,燃烧通常指可燃物质(VOC)和氧气发生氧化反应,氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应,还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。
催化燃烧和直接燃烧(如RTO),虽然发生的化学反应是完全相同的,都生成二氧化碳和水(也可以称为矿化产物)。但是前者在较低温度下发生,通常300 oC左右;后者需要较高的温度,通常在800 oC左右。因此,催化燃烧是无火焰的低温反应,直接燃烧是有火焰的高温反应,催化燃烧设备,前者更为安全。
催化燃烧技术习惯上称为CO(catalyticoxidation),英文的字面是催化氧化;而热力燃烧技术习惯上称为TO(Thermal oxidation),催化燃烧设备报价,英文的字面是热力氧化。考虑到很多科学中采用“catalytic combustion”,英文的字面是催化燃烧。因此,我们认为叫催化燃烧更为科学。

废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
随着吸附的进行,催化燃烧设备,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。
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