广州市蓝垟机械设备-全自动流水线生产自动化设计

蓝垟机械——流水线生产自动化设计

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非***终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。

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采用***的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；主要电器元件及气动元件均采用世界产品；整机操作采用***的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

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吹灌封（Blow / Fill / Seal以下简称BFS技术 ）无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌灌装生产线。该生产线具备全线CIP/SIP功能，在正压、密闭、层流的保护下运行。容器制作、产品灌装、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在风淋的无菌保护下完成，能有效地预防工艺过程中可能出现的各种污染和交叉污染。

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自动控制，操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢专用水箱;(3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;(4)采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%;(5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。

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目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，惠州流水线生产自动化设计，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

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1、采用全自动预处理系统，操作简单、方便。2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，洗发水流水线生产自动化设计，使用寿命长，运行成本低廉。3、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，自动配料流水线生产自动化设计，并可同时去除水中的胶体、有机物、***、病毒等。4、采用进口增压泵，***率低噪音，稳定可靠。5、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中低。6、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。