混凝土速凝剂-速凝剂-芜湖弘马混凝土速凝剂

防水速凝剂的使用方法及注意事项 防水速凝剂可使水泥快速凝结，凝结时间可任意调节，由数十秒至数分钟，由掺加量来加以控制。掺加本品的水泥砂浆或净浆对于砖，混凝土有较强粘结力，可用于墙面，地面堵漏，抗渗等工程中。

一、防水速凝剂使用方法：

1、 堵漏水裂缝及孔洞：应配制防水胶泥，凝结时间40秒左右，用手压入缝（洞）中，待其凝固后松手即可。

2 、五层防水抹面

层素灰一遍，水泥：水：防水剂为1:0.3 ～0.35:0.01 ，要先抹素灰一道1mm厚，用铁抹子压5 ～6 次，随即用素灰找平约 1mm厚，然后用毛刷蘸水，按顺序刷匀，立即做第二层。

第二层的配合比，水泥：水：砂：防水剂为1：0.4 ～0.5:2 ～2.5:0.01，均匀抹一层约厚5mm，用苕帚扫成条纹，隔 24 小时后，再做第三层。

第三层素灰压一道厚2mm，混凝土速凝剂，配合比同层。

第四层同第二层，但抹后不扫毛，抹后3 ～4 小时用铁抹子压2～3 遍，速凝剂，待吃水后，还有点潮湿，但不粘手，即可做第五遍。

第五层刷素灰层一道厚1mm，配合比同层，刷时要均匀，吃水后，再用铁抹子压3～4遍。

无碱(低碱)粉状速凝剂是20世纪90年代初开始使用的一类速凝剂。如采用C***2与Al2(SO4)3复合制成的无碱粉状速凝剂，可使混凝土后期强度损失减低至15%以下，但因Cl-的引入会加速钢筋锈蚀，该速凝剂没有得到推广。

无碱(低碱)粉状速凝剂虽然碱含量较低，无碱混凝土速凝剂，混凝土抗压强度损失相对较小。

目前，以***铝替代部分碱金属盐类物质所配制的速凝剂，作为新型无碱(低碱)液态速凝剂，在市场上生产与应用较广泛。这类速凝剂品种很多，且组成成分和配制工艺也存在较大差别。

***铝和氢氧化铝可直接反应生成聚合***铝，简化了***铝和铝酸钠反应先生成氢氧化铝再生成聚合***铝的反应过程，并且蕞大程度的引入了铝离子。其优点是不会引入碱金属离子，缺点是氢氧化铝使用比例较大，成本较高。

速凝剂的工程应用要点

使用速凝剂的目的在于使混凝土能在数分钟甚至瞬间凝结、硬化并建立强度，满足喷射、快速施工或止水堵漏等的特殊要求。而速凝剂的作用效果对水泥本身、速凝剂的掺量、环境因素等的依赖性都较强。

速凝剂可使水泥浆体的凝结时间大幅缩短，早期强度大大提高，但迅速结晶生长的水化铝酸钙或钙钒石搭接并穿插其中，虽然也有大量的硅酸盐水化产物填充密实大晶体搭接成的骨架，但这种硬化结构体的密实性毕竟不如正常凝结的浆体；其次，套筒灌装浆料，由于过早形成的铝酸盐水化产物包覆在硅酸盐水化产物表面，对其进一步水化产生了***作用；另一方面，铝酸盐水化产物的稳定性对浆体液相环境的依赖性强，易发生晶型转变，水化产物发生晶型转变后会导致缺陷增多，孔隙增大。因此，掺加速凝剂的混凝土，其后期抗压强度和抗折强度往往不及不掺速凝剂的混凝土。

在工程应用中，为了降低喷射混凝土的回弹率并保证达到设计强度，掺有速凝剂的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使喷射混凝土的收缩率一般比同强度等级的普通混凝土高10%-25%。凝土的抗渗性与其内部孔隙结构直接相关，掺有速凝剂的混凝土由于施工操作方面的原因，较难保证内部质量的均匀性，再加上本身微观结构方面的缺陷，导致混凝土密实度的波动较大。这一点在施工设计时要予以考虑，另外，也希望喷射混凝土施工技术人员正确掌握各种速凝剂的使用方法，通过选取合适的速凝剂品种与掺量，保证施工质量。