YW型液下长轴泵装配顺序：
（1）将轴承分别装在轴承体内。
（2）将油封毡圈分别装在轴承体和轴承端盖内。
（3）将机械密封装入轴封体内。
（4）将靠近机械密封的轴承端盖穿在轴上，将“O”型圈，轴套和装好轴承的下轴承体套装在轴上，用螺栓上紧轴承端盖，将联接管和轴封体分别在下轴承体的上，下端，用螺栓上紧，将轴承端盖在中间轴承体上，用螺栓上紧，在轴上嵌入键，将联轴套装入轴上，在上轴嵌入键，装入联轴套内，将上联接管安装在中间轴承上，用螺栓上紧，将上述装好部件装在支承盘上并将上轴承体装在支承盘上，潜水渣浆泵，用螺栓紧固，上好上轴承端盖。
（5）将液下长轴泵盖装在轴封体上，并用螺栓上紧，将叶轮键嵌入轴内，然后依次装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母固定好，将泵体装在泵盖上，用螺栓紧固，装上前盖并用螺栓与泵体紧固。
（6）在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机与电机座联接牢固。
（7）从液下长轴泵出口依次将石棉垫，弯头，出水管部件装上，并固定在支承盘上。
NL型污水泥浆液下泵，耐磨潜水渣浆泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀;加工方便，通过性好，效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。 泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。本 泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需引水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
浸入液下工作，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵泵体为耐磨金属，沼气池潜水渣浆泵，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。传动方式有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。轴承采用油脂润滑。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在好的工况下运 行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。液下渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵***运行。当叶轮和Yz液下渣浆泵泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂，润滑脂的量不能过多，过多会引起轴承发热，沼气粪潜水渣浆泵，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。备用Yz液下渣浆泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。泵若长期在汽蚀条件下工作时，渣浆泵过流部件的某些地方会遭到汽蚀损伤。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600-25000HZ)强烈冲击，压力达49Mpa小液滴就想无数小弹头一样连续地打击金属表面因受冲击疲劳而剥裂，造成材料损失，使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒呈现出峰巢状。
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