金属表面处理批发-京朔涂装(在线咨询)-杨浦区金属表面处理

表面处理的热加工法

　　这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。

　　(一)热浸镀：金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

　　(二)热喷涂：将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，金属表面处理批发，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。

　　(三)热烫印：将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

　　(四)化学热处理：工件与化学物质接触、加热，金属表面处理多少钱，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

　　(五)堆焊：以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

表面处理方法的选用

由于大部分塑料的表面能低，杨浦区金属表面处理，许多处理方法，如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用，而需要首***行表面处理。塑料与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说，塑料粘接性能与材料结构及组分有关。

结构影响

PP和PE等聚烯烃材料，表面能很低，通常只有30-34达因。要实现良好的粘接，一般要求表面能不低于40达因。粘接试验表明，PE在等离子处理后粘接强度可提高10倍；经过铬酸处理后，粘接性能约可提高5倍。经过同样处理，PP在离子化处理后粘接强度约会提高200倍，而在铬酸处理后则会提高600倍。

表面处理的历史沿革

　　表面处理属于***古老的技术，***金属表面处理，自从地球上有人类，表面处理就是人类***早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。

　　在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历史1上有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。