中南仪器(图),混凝土磨平机,混凝土

主要特点：

体积小、重量轻、使用简便、测试精度高。

使用方法：

1、测量时应将仪器的底座平面贴紧孔洞一侧平整的混凝土表面上，当孔洞周围的混凝土表面不平整时，该用砂轮磨平，以免造成测量误差。

2、挪动仪器位置使触针靠近孔洞壁，同时使用触针上下移动直至停留在碳化与未碳化层的界线处。

3、当触针停留到孔洞壁被测深度时、指针在刻度尺上指示一刻度，混凝土磨平机，即为碳化深度值，读数至0.5毫米。

4、当条件不利读数时，混凝土，可按下按钮锁住触针，将仪器移至他处读数。

主要技术指标：

外形尺寸：96cmX44cmX14cm

放大倍数：4。

标准配置：

1、碳化深度仪

2、校对块

3、吸耳球

4、酚酞粉等。

注意事项：

1.　使用碳化深度测定仪时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。 　

2.　初次使用碳化深度测定仪人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行***操作。 　

3.　实验时使用的碳化深度测定仪，要布局合理，摆放整齐，混凝土动弹仪，便于操作，混凝土导热系数仪，观察及记录等。

概述：

石子压碎仪用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。

主要技术参数：

　　承压桶内径 φ152㎜

　　承压桶高度 120㎜

　　压头直径 φ150㎜

试验方法：

试样准备

（1）用

13.2MM 和 9.5MM 标准筛过筛，取

9.5-13.2MM 的 试样 3 组各 3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。 如需加热烘干时， 烘箱温度不应超过 100℃，烘干的时 间不超过 4 小时，试验前，史料应冷却至室温。

（2）每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料

在试筒内的深度为 10CM。 在金属筒中确定石料的方法： 将石料分三层倒入试筒中， 每

层数量大致相同； 每层都用金属棒的半球面从石料表面上约 50MM 的高度出自由下落，均匀夯击

25 次；***后用金属棒作 为直将表面刮平；称量量筒中试样的质量 M0。以相同 质量的试样进行压碎值的平行试验。

试验步骤

（1）将试样安放在底版上。

（2）将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试

筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击 25 次，***上层表面应仔细整平。

（3）压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。

（4）实验开始在 10 分钟左右的时间内达到总荷载 400KN，稳压 5S。然后卸荷。

（5）用

2.36MM 筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分， 均需筛到在 1 分钟内没有明显筛出物为止。

（6）称取通过

2.36MM 筛孔的全部细集料质量 M1。

结果计算

石料的压碎值 Qa，准确到

0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中：Qa —石料的压碎值（%） M0

—试验前试样的质量（g） M1

—试验后通过 2.36MM 筛孔的细料质量（g）以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。 粗集料压碎值试验纪录 试验次数 试样质量（g）

试验前试 样质量

M0—— （g） 压碎值

（%） 试验后通过 2.36MM 筛

Qa—— 孔的细料质量 M1——（g）。

使用说明：

1.将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平，对中压板中心。

2.开动压力机，均匀地施加荷载，以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。

3.将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛（如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛）。称取试样的筛余量（m1）和通过量（m2），准确至1g。