全钢爬架
全钢爬架优势盘点：
1.可重复利用，2个使用周期或2年即可收回整套作业平台的成本，是未来几年建筑市场发展的必然趋势；
2.提升装置置于竖向主框架的提升梁上，升降作业时不必搬运提升装置，减轻了作业人员工作强度和人身安全；
3.采用全钢设计，定型钢构件拼装而成，拼装简捷、布置灵活、易于运输、节能环保、智能化程度高，操作人员劳动强度低；与同行业厂家相比，有刚性大、强度高、使用寿命长的优点；
4.电控系统可以实时监测和显示各机位的载荷信息，并具有超载、失载自动报警、停机等功能，保证架体升降的同步性能，安全性能大大提高；
5.安全防护性能和防火性能好；
6.每个机位采用4套附墙支座，附墙支座集防坠、防倾和卸荷等功 能于一体，安全保护装置齐全；
7.采用行业内***的智能控制系统，实现手动控制、遥控控制两种控制方式，同时可实现计算机控制；
8.外网片采用1mm钢板冲孔防护网，经酸洗后喷塑处理，耐腐蚀，不褪色；外网片可根据各单位要求喷塑各种颜色和商徽文字，便于各公司宣传；
9.外网片结构采用20x20x1.5方管，行业内使用均为20x20x1方管，使用寿命长
全钢爬架的整体性、升降、防坠落、防倾覆、同步原理
1 、整体性：架体由多片带导轨的主框架与连接桁架用高强螺栓相连后作为主承力架，上部再用普通双排钢管脚手架连接而成，以保证架体的整体性。
2 、升降原理：主体施工时，在剪力墙或结构梁上按照机位布置图预留穿孔，用高强螺栓固定提升钢梁。提升钢梁下端设置挂耳挂电动葫芦，升降时，电动葫芦下端钩挂主承力架，以电动葫芦群动力实现架体相对导向轮上下运动。
3、 防坠落原理：防坠落装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠卡相当于一直径无穷大的棘轮，固定在导轨上的防坠卡板相当于棘爪，下降时防坠卡板与电动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过，当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始坠落时，防坠装置被按下，防坠卡板顶住防坠齿，防止脚手架坠落。速差式制动器可以保证脚手架意外坠落时，下坠距离不超过80mm就能及时得到有效的制动。
4、 防倾覆原理：提升钢梁上端设置导向轮插销插入主框架导轨中作为防倾装置。
5、同步原理：所有电动葫芦通过总控箱统一供电系统控制达到同步升降。
全钢爬架又称附着式升降脚手架，该设备设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。
它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
本实用新型涉及一种在建筑施工时应用的爬架的升降装置。用由液压泵、管路和带活塞的液压缸组成的液压顶升装置提供动力，液压泵上设置同步阀和单向阀，同步阀的输出端与管路连接，管路的数量与主框架的数量相同，液压缸上设有双向液压阀。同步性和安全性均得到了显著的提高。升降时无侧倾力。导轨上设置升降锁销孔，配备了各种锁销，实现了小行程，大高度，运行平稳安全。另外进行爬架网的组装、拆卸的速度都非常快，在未来的发展前景广阔。
一种全钢爬架升降装置，包括两榀以上主框架、导向架、活动支座、固定支座、连接装置和动力装置，主框架包括由两片槽钢焊接在一起组成的导轨、方钢和钢管，导向架与导轨之间通过辊轮滚动连接，导向架上固定有活动支座，每两榀主框架之间由框架支撑连接，其特征在于：动力装置为液压顶升装置，液压顶升装置包括液压泵、管路和带活塞的液压缸，液压泵上设置同步阀和单向阀，同步阀的输出端与管路连接，管路的数量与主框架的数量相同，液压缸上设有双向液压阀。整个提升架采用两片式共33个机位点，高度为18米（可覆盖4个楼层面）。