随着世界经济的不断复苏,玩具市场的消费需求也在逐渐***,根据预测,水上设施,2010年***玩具市场销售额将达863亿美元,北美和欧洲依然是世界玩具消费较大的两个地区,同时也是世界较大的两大玩具进口地区。而美国进口玩具的1/3,欧盟进口玩具的2/3均为中国产品,***市场上(中国大陆除外)超过2/3的产品来自中国,中国是不折不扣的玩具制造大国。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段:
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,水上设施加工,法兰温度,以及储料模头;
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的间隙。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。
吹塑模具***主要分三点:
1,模具的日常***,各种运动部件如顶针,水上设施成型,行位,导柱,导套加油,模面的清洁,运水的疏通,这是模具生产时每天要维护的。
2,定期的***,定期的***包括长***之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤,磨损部位的修正等。
3,外观***,模胚外则涂油漆,以免生锈。下模时,动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔
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