改性乳化沥青设备功能
1.实时测量、监控流量、比例、温度及液位
2.键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）
3.油水设定比例带宽（10%-90%）
4.自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。成套乳化沥青生产机组供热方式：导热油、蒸汽、燃油、电加热等
4.成品罐及搅拌系统：暂存生产出来的乳化沥青，另外使乳化沥青得到孕育，使水、沥青、乳化剂形成一种平衡的稳定状态。、
5.自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台乳化沥青生产设备，并可打印生产报表等
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改性乳化沥青生产设备说明:
一、改性沥青乳化设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性（SBR）乳化沥青，其部分配置及使用如下：
1、过滤器：可将热的基质沥青中的杂质进行过滤，防止损坏后续设备。
2、沥青加热器：带夹套的换热器通过导热油使基质沥青得到进一步加热，以满足生产工艺的需要。
3、改性剂风送系统：将人工倒入倒料罐的改性通过风送至沥青配料罐中。
4、稳定剂自动吸料系统：利用负压将稳定剂吸入配料罐中。
5、基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。
1.、沥青配料罐：根据配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS具有预剪切作用。
2.、沥青融胀罐：配置3只融胀罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。
3.、沥青输送系统：通过循环泵将配制完毕的沥青混合料打入融胀罐内进行融胀、发育。
4.、三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体，这就是改性沥青。
5、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。