铝合金喷粉设备-通化喷粉设备-双赢百叶窗喷粉设备

喷粉工艺线路是怎样的？双赢涂装告诉你

　前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

　1、前处理工艺线路

　线路1：（有氧化层要去除的情况） 除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干；

　线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分（或烘干）---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

　线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

　线路4：喷砂-脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-表面调整-磷化-热水清洗-烘干-喷粉-固化

喷涂设备 喷粉设备 涂装设备 电解槽启动安全注意事项

（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，铝合金喷粉设备，并经允许充分预热。

（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。

（3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。

（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免tang伤。

（5）加冰晶石和碱时，通化喷粉设备，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生tang伤，加碱前必须预热，以免发生bao爆，使电解质分贱伤人。

（6）打捞碳渣时，护栏喷粉设备，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花***。

静电粉末喷涂作业中事故***为严重的是粉末喷涂引起的燃烧，发生的原因有3种：一是粉末涂料为可燃物质，具有燃烧的可能性；二是正常喷涂时，小型喷粉设备，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量；三是喷粉舱内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到浓度下限，当静电打火能量超过粉末点火能量，就可能引发事故。
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