钢模板拼接的技术要点
一、细部准备措施：放样后再每隔一定间距进行测点标高检测，对超高和欠高部分进行找平处理，以此为基础控制模板位置和标高。钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除，并用机油均匀涂抹模板表面，以保证拆模后混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
二、预防底部漏浆：对照校正模板安装精度，曲线段时通过与拉直线对比情况调整模板的曲线，从中间向两端进行缓和微调，确保曲线顺直。模板安装完成后从外部用适量砂浆封住下接触面与模板的接缝，预防漏浆。三、确保标高准确：施工过程中，组合钢模板厂家直供，须确保模板安装精度和准确性，组合钢模板生产厂家，安装侧模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，确保不超过允许偏差变形值。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
云南汉龙达商贸有限公司成立于2015年，位于云南昆明市。实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主要提供工程物资钢模板、钢板。
钢模板作业指导书——汉龙达商贸
一、钢模板构造：钢模板系统由标准面板、钢龙骨、角板、堵头板、斜撑、操作平台挑架、穿墙螺栓等配件组成。
二、配板要求：1.大模板配板数量控制在80-120块（含角模），一段大模板、一段角模板。根据工程型体，板楼一般分为4个流水段***流水，流水无间隔，拆模板不落地直接吊到待合模现场清理、刷脱模剂后合模板，每段当天入模板完成。总配板数量保证施工流水段塔吊的吊次与施工进度的搭配。
2.大钢模板配置的高度一般为层高-楼板厚 50mm。
3.塔吊的设置位置，应满足塔吊覆盖作业区的***远处起重重量不小于1.8t。大模板出厂前，在模板加工厂家对加工成型的大钢模板进行验收检查，***检查模板加工的尺寸、数量、面板平整度、对角线误差、板缝错台、焊缝焊接质量、主次龙骨设置间距是否符合要求，组合钢模板销售，螺栓孔的设置位置和数量是否合理。
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为什么组合钢模板越来越受人们的欢迎？
各种组合钢模板具有不同的尺寸，其技术规格一般有一定的模数限制，随着时代的进步和科技的发展，组合钢模板，越来越多的房建工程采用了组合钢模板，这大大提高了模板的周转次数，同时，安装和拆卸该类模板非常方便，加快了施工进度，促进了房建工程劳动生产率的提升，受到了业界人士的欢迎。为确保组合钢模板施工质量，研究房建工程组合钢模板的施工技术，并积极推广该项***的施工技术，可提高我国建筑产品的科技含量，对于我国建筑行业的发展大有益处。
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