球形封头的淬火方式大致分为三种，分别是：
1.焊吊钩淬火方式。在淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。
2.专用料圈淬火方式。对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。专用料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似，由于料盘的制造相对要复杂费工，可以将其简化为料圈形式，省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈，淬火时用料圈从封头底侧套起，用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
3.专用料盘淬火方式。锥形封头根据你的设备，做好相应的锥形封头，再根据锥形封头的外圆周长而做圆筒，而锥形封头与圆筒之间焊接之时，首先将锥形封头放在圆筒上面。此类封头淬火之前预先设计一个专用淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。
我们知道封头种类很多，椭圆封头，半球形，蝶形，平封头，管帽等。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和别离设备等。其实封头的各种材质分类更多，就金属封头来讲，碳钢封头和不锈钢封头为常见材质，之下又细分很多钢号各种型号。具体到不锈钢，不锈钢材质又分201,202,301,302,303,不锈钢304,304L，不锈钢316,316L,310，还有4字头各种型号等等。
封头的种类和型号繁多，但是国际上各国对不锈钢叫法也不尽相同。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率较大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和维护。比如我们通俗的叫法304L这个型号的不锈钢,中国GB钢号为：00Cr19Ni10台湾CNS钢号为：304L，日本JIS钢号为：SUS304L，韩国KS钢号：ST304L,印度IS：02Cr18nIl1美国ASTM标准：304L,统一编号系统为：S3043.
不锈钢是耐腐蚀性性能比较好的钢，也就是我们知道的不锈耐酸钢。不锈钢材料中具有耐蚀性的原因是加入了铬元素，除铬外，在钢中加入镍、钼、钛、铌、铜、氮合金等元素，用来满足各种***和性能的用途不锈钢产品要求。封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。不锈钢封头304材质用量***大，因其各种性能良好，价格实惠得到广泛应用的不锈钢封头。gao档一点的316封头，316材质不锈钢添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
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球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。而对小端，由于小端与圆筒联接处的应力状况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以操控在内。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，目的是消减边缘应力。
锥形封头什么时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。锥形封头抛光通常会用专门的抛光机，这些抛光机的自动化设计非常高，在进行工作的时候，只要把抛光的工件等放在相应的位置上，然后在工作台上作固定处理，就可以开始进行抛光了。锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。