速凝剂-***速凝剂-芜湖弘马(推荐商家)

速凝剂能使混凝土在很短时间内凝结、硬化，因而广泛应用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工程中。其的主要性能特点是：

⒈ 有较高的早期强度，后期强度降低不能太大。

⒉ 使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝，10min之内终凝。

⒊ 使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高。

⒋ 尽量减小水灰比，防止收缩开裂，提高抗渗性能。

⒌ 对钢筋无锈蚀作用。

铝氧熟料—明矾石系

主要成分为铝矾土、芒硝（Na2SO4·10H2O），经过煅烧成为硫铝酸盐熟料后，再与一定比例的生石灰、氧化锌共同研磨而成。产品的主要成分为：偏铝酸钠、硅酸三钙、硅酸二钙、氧化钙和氧化锌。如阳泉一号即为此类速凝剂。这类速凝剂含碱量低一些，且由于加入氧化锌而提高了后期强度，但早期强度的发展却慢了一点。

速凝剂是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化，而不过分影响其长期强度的化学外加剂。自速凝剂开始生产和使用以来，其凭借在速凝与早强方面的显著特点，现已成为喷射混凝土的重要组成材料之一，特别是随着地下工程数量的增多、规模的宏大，速凝剂作为混凝土的组成材料，不仅越来越重要，而且在某些特定工程更是不可或缺，广泛应用于矿山井巷、隧道等工程的锚喷支护，以及堵漏与抢修等工程。

喷射混凝土的应用

速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。喷射混凝土借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将掺有速凝剂的拌合物，通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化，其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。按照混凝土在喷射口处的状态，喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种，而无论干式或湿式的喷射混凝土施工，速凝剂均是必不可少的外加剂。速凝剂的种类与品质直接影响喷射混凝土的质量，因此，国内外关于喷射混凝土的研究均把速凝剂放在非常重要的位置。

“711型”速凝剂是由铝矾土、碳酸钠和生石灰按一定比例配合成生料，速凝剂，将生料在1300℃左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，再将其与无水石膏按质量比3：1共同粉磨制成。在711型速凝剂产品中，铝酸钠质量占37.5%，无水石膏质量占25%，其余为硅酸二钙和中性钠盐等。在适宜掺量下，“711型”速凝剂可使水泥净浆在5min内初凝，10min内终凝，提高混凝土的早期强度，但会使其28d强度有所降低。

速凝剂的工程应用要点

使用速凝剂的目的在于使混凝土能在数分钟甚至瞬间凝结、硬化并建立强度，满足喷射、快速施工或止水堵漏等的特殊要求。而速凝剂的作用效果对水泥本身、速凝剂的掺量、环境因素等的依赖性都较强。

速凝剂可使水泥浆体的凝结时间大幅缩短，早期强度大大提高，但迅速结晶生长的水化铝酸钙或钙钒石搭接并穿插其中，虽然也有大量的硅酸盐水化产物填充密实大晶体搭接成的骨架，但这种硬化结构体的密实性毕竟不如正常凝结的浆体；其次，由于过早形成的铝酸盐水化产物包覆在硅酸盐水化产物表面，对其进一步水化产生了***作用；另一方面，铝酸盐水化产物的稳定性对浆体液相环境的依赖性强，液体速凝剂，易发生晶型转变，***速凝剂，水化产物发生晶型转变后会导致缺陷增多，孔隙增大。因此，掺加速凝剂的混凝土，其后期抗压强度和抗折强度往往不及不掺速凝剂的混凝土。

在工程应用中，为了降低喷射混凝土的回弹率并保证达到设计强度，掺有速凝剂的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使喷射混凝土的收缩率一般比同强度等级的普通混凝土高10%-25%。凝土的抗渗性与其内部孔隙结构直接相关，掺有速凝剂的混凝土由于施工操作方面的原因，较难保证内部质量的均匀性，再加上本身微观结构方面的缺陷，导致混凝土密实度的波动较大。这一点在施工设计时要予以考虑，另外，也希望喷射混凝土施工技术人员正确掌握各种速凝剂的使用方法，通过选取合适的速凝剂品种与掺量，保证施工质量。