表面处理涂料技术现状及发展趋势
为了防止钢铁腐蚀，人们在科学实验和生产实践中开发了许多防腐蚀方法，在众多的防腐蚀方法中，以涂料涂装防腐技术***为经济方便，因此得到了广泛应用。在钢结构进行防腐涂装前，为了保证涂层的防腐质量，必须对钢铁进行彻底的喷砂前处理，等级通常要达到Sa2?级。这对于整个工程施工来说，提出了极高的要求：
1、会造烈的粉尘和噪声污染;
2、对于复杂作业面的结构死角不能进行彻底的处理;
3、喷砂需要专用设备，耗费大量磨料，使工程造价提高，通常占到整个工程的30~40%;
4、喷砂会造成钢结构的减薄，使其强度降低，尤其是在旧钢结构的防腐维修中，这一点需特别注意。
表面处理厂家告诉你前处理-超声波清洗
超声波清洗在电镀前工艺应用
产品电镀前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，***1大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后，时间不长
，沿着夹缝出现锈蚀现象，***电镀层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到电镀前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。
利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面
的铁锈及氧化皮。
对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
1：抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机11溶1剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采 用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
2：表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3：表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或***浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
6 、后处理
电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。
脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。
钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。
防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。
提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
