塑料助剂在?塑料工业的使用
塑胶工业 因为活性纳米碳酸钙具备光滑度高、磨损率低、表面亲油疏水等特点，可添充在PVC、PP、PF、PE等高聚物中。塑料专用型活性纳米碳酸钙的表面改性剂关键有油酸、偶联剂等，与有机化合物的相溶性很好，添充在塑料板材中具备控制成本，提高工艺品弯曲刚度、耐温性和规格可靠性的优势。 运用纳米材料增韧增强塑料是当今课题研究。我企业商品具备二次粒度小，粒度遍布窄，在工艺品中可以高宽比分散化的特性，是理想化的增韧加固无机物填充料。在聚乙烯、聚丙稀塑料加工的运用中，能够大大提高其冲击性抗压强度，改进拉申性能。实践经验，在PVC管件、板才的混料中添加我企业商品，在成本费不会改变的状况下，商品耐冲击抗压强度提高一倍左右，抗拉强度提高显著，工艺品外型及生产加工性能获得了优良的改进。在塑料型材中添加纳米碳酸钙可提高商品规格可靠性和弯曲刚度，控制成本，提高表面光滑度及其耐冲击抗压强度等别的有关性能指标。
?粒度及其分布要适当
粒度及其分布要适当
作为一种粉体材料，一是要考虑本身在测试条件下颗粒本身的粒度及其某一尺寸范围的颗粒所占比例的多少，二是要从实际应用出发考虑这些颗粒的存在状态，是否团聚在一起，在填充体系加工过程中团聚体能否分散开来，像大海中的大大小小的海岛一样分散在基体塑料的“海洋”之中?
①从成本上考虑，只要能满足使用要求，宁可用粗的，不用细的。例如生产聚编织袋(布)用的扁丝所用的重钙，其粒度400目即可，如果用更细的钙粉，不仅本身的价格明显提高，而且在制作填充母料时，还要耗用更多的助剂和载体树脂，得不偿失。
②从填充塑料的性能上考虑，在可以适当增加成本的前提下，用粒度更细的效果会更好。表4列出不同粒度的重钙在相同填充条件下对聚乙烯(PE)塑料薄膜性能的影响。
③从加工流动性角度考虑，在控制好粒径的前提下，平均粒径大些为好。
对同一粒度的碳酸钙产品，其粒径分布可能千差万别，这从平均粒径上可以反映出来。对要求有较好加工流动性的塑料制品(如注塑成型制品、流延法PE薄膜等)切不可用平均粒径太小的钙粉，如果可能的话，是在控制好粒径的前提下，将小粒径的颗粒分离出去。这是因为粒径小的颗粒越多，填充体系的加工流动性越差。
活性碳酸钙?在聚***薄膜生产中的作用
在聚薄膜生产中所用聚粒子价格较高，现吹膜生产时不添加任何填充料，生产成本高。如用“活化”了的6000目湿法重质碳酸钙粉料为主体，制成聚薄膜生产专用的薄膜级碳酸钙填充母粒，其价格只是聚粒子的一半左右;在不影响薄膜性能的情况下，将其作为填充料加入，就能有效地降低聚薄膜生产成本。
经“活化”的6000目湿法重质碳酸钙粉料要挤出造粒，制成碳酸钙填充母粒，必须添加熔融指数较高的聚或聚，及起润滑作用的分散剂，经200L高混机混合制成合料，再经φ65同向平行双螺杆挤出机挤出造粒而成。
实验证明，碳酸钙填充母粒在聚吹膜过程中，添加量在小于10%时对所产薄膜透明度、性能无任何影响，添加10%-15%时薄膜透明度逐渐下降，但对薄膜性能无任何影响。